养牛场废水处理成套设备？养牛场废水采用的一般工艺是什么

大家好，今天小编来为大家解答养牛场废水处理成套设备这个问题，养牛场废水采用的一般工艺是什么很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

养牛场废水采用的一般工艺是什么

养牛场废水最理想的工艺采用：厌氧+预曝+导流快速沉淀+导流曝气生物滤池、或+厌氧导流快速沉淀+导流曝气生物滤池+微生物发生器。

导流曝气生物滤池充分借鉴了曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、间隙曝气法、人工快滤法、沉降分离法、硝化返硝化法、给水快滤法等八者设计手法，并结合二级或三级污水处理工艺而研制出来的污水处理新工艺、新技术。导流曝气生物滤池在我国的北京、山东、河北、贵州、山西、四川、内蒙古、黑龙江、江苏、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程实例，案例涉及生活、医院、化工、屠宰、食品、亚麻、酒精、制药、榨菜等领域的污水处理。大量的应用证明：出水水质CODcr一般在20mg/L以下，最低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，最低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，最低6.55mg/L。

导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内，完成两次曝气，两次沉淀、两次过滤，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺流程，特别是在连续进水条件下，实现间隙曝气，活性污泥回流，整个运行没有闲置，其优点较传统处理方法较为突出，处理效果尤为显著。2009年8月，被国家科技部列为“创新项目”；2009年12月，该产品被国家环保部列为“国家鼓励发展的环境保护技术目录”；2010年5月，被国家科技部、国家环保部、国家商务部、国家质量监督检验检疫总局审查认定为“国家重点新产品”；2012年7月，又被国家环保部列为十二五期间“国家鼓励发展的环境保护技术”。

除导流曝气生物滤池外，还有好的设备“微生物发生器”，这种设备的生产厂家，你在“百度一下”输入《微生物发生器“，也能找。

“微生物发生器”。主要根据生物净化和流体力学原理，利用微生物在生命活动过程将废水中的可溶性有机物及部分不溶性有机物有效地去除，技术先进、性能稳定、使用安全，特别适合各种废（污）水处理和微污染治理具有以下优点：

1、该设备采用三级发生、交替运行、逐级衍生、对数增长技术，致使发生器产生微生物的密度高达达到1.8×1020CFU/ml，高密度微生物释放进入生化池后，池中生物量迅速提高到2.0×104mg/L以上，能将污水中的污染物彻底分解成CO2和H2O，从而使污水得到净化。

2、该设备为比较理想的污水生物处理设备，可根据不同种类、不同性质、不同环境的污水处理需要，生成不同种群、不同菌属、不同温度、不同污水处理需要的微生物，特别适合城镇生活污水、农村生活污水、医疗污水、工业废水、畜禽养殖废水、高盐废水、高氨氮废水、有毒有害废水、重金属废水、垃圾渗滤液等废（污）水处理的需要。

该设备还可直接与接触氧化法、AB法、A/O法、氧化沟、SBR等旧污水处理工程配套，在既不变动污水处理工艺，也不改动土建工程的条件下，实现污水处理升级扩容、污泥减量、脱氮除磷、中水回用等多种用途。该设备还可用于景观、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾、土地等领域去除微污染，保护公共环境。

3、该微生物发生器产生的是高密度优势微生物菌群，能快速食掉污水中的污染物和淤泥，且不产生臭味，不用污泥脱水机、污泥传输机、泥饼外运车、废气处理设备和大功率的鼓风曝气设备，与传统方法比较，能耗是活性污泥法的1/8，设备投资可节约百分之七十，还可在浅层水池上运转，从而使污水处理池体积缩小、深度减浅，大大降低了一次投资费用和长期管理费用。

4、该设备产生的高密度微生物菌群通过射流进入处理池后，能迅速减少污水中的生物耗氧量(BOD)、化学需氧量（COD）和固体悬浮物（TSS），并有极强的脱氮除磷功能，还能在极短的时间内使5类水转变成3类以上，7天内消除污水中的臭味，10天内吃掉污水中50%左右的淤泥，每天降解20%的BOD，10-15天内实现达标排放或中水回用。

采用该设备处理污水无污泥膨胀之忧，也不受操作员学历年龄限制，管理方便，安全可靠。

5、随着高密度微生物菌群发生量的不断增加，污水中的生物耗氧量(BOD)也越来越少，大量的微生物因缺少BOD而失去存活能源自灭，变成二氧化碳和水，未自灭微生物还可成为鱼类和浮游生物的饵料，进而形成良性的生态处理净化过程，没有臭味、不产生污泥、无二次污染，营造绿色环境。

6、采用传统的生化法处理污水，受到气候及水温变化影响，当温度每降低10度，微生物的酶促反应速度就降低1-2倍，气候导致微生物的活性不足，造成污水处理效果不好，不但威胁着北方污水处理厂，对于南方冬天的污水处理厂也是严俊的考验，贵州长城环保科技有限公司生产的专利产品生物发生器彻底解决了这一难题，该发生器产生的高浓度微生物菌群释放进入曝气池后，其生物量讯速达到2.0×104mg/L以上，使曝气池中生物浓度较活性污泥提高10倍，填补了因水温低而导致生物量不足，污水处理效果差的技术难题。

7、采用传统的生化方式处理高浓度、高氨氮、高盐量、有毒性、重金属废水，由于微生物在这些污水中的成活少、数量小、致使污水处理后出水水质差、效果不稳定、难以达标排放。微生物发生器以独特的方式彻底解决了这一难题，该发生器能将生产出的1.8×1020CFU/ml以上的高浓度微生菌群源源不断地送入曝气池，较其他污水处理提高10倍以上的生物量，强大的微生物菌群加速对污水中污染物的降解和消化，同时曝气供氧又显著加速了污染物被分解成CO2和H2O，硝酸盐、硫酸盐成为微生物生长的养分，至使微生物又得到进一步的衍生，即使受天冷、低温、冲击负荷影响，和高浓度、高氨氮、高盐量、有毒性、重金属抑制，也无法阻止群雄逐鹿、前仆后继的微生物大军，形成对污水处理的强大阵容，进而降解和消化污水中污染物，最终实现废水达标排放或中水回用。

8、传统河道治理离不开闸坝、断水、清淤等处理过程，工程耗资大、工期长、淤泥量大。生物发生器直接安装在景观、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾、土地等微污染源上游，从源头切断和堵住污染源头，并通过微生物降解污染、吃掉污泥、去除嗅味、除磷脱氮等作用实现彻底治理，为微污染治理提供了可靠的设备。

酒糟如何处理

酒糟营养较丰富，并含有多种有机化

合物、B族维生素和纤维素等，是一种良好

的食用菌栽培原料，只要在酒糟中适量加

入辅助料，就能适合多种食用菌的生长。既

可以降低食用菌的生产成本，又可解决环

境污染问题。

一、酒糟预处理:酒糟含有对食用菌生

长不利的醇类、醛类和酸性物质，特别是有

机酸类物质较多，使用前必须进行处理。可

将鲜酒糟按鲜重加入1%～3%的石灰粉，将

pH值调整到8～11（视菌种而定）。

酒糟栽培食用菌二、辅料加入：应加入一定比例的木

屑。此外，要适当添加氮、磷、钙等辅助

料，料的含水量掌握在60%～65%。配合

比例为：鲜酒糟100千克，锯末50千克，

玉米心15千克，棉皮20千克，尿素5千克。

三、装袋、接种：调好料后，选用合

适的聚乙烯袋（视菌种而定），采用分层接

种法均匀摆开。

四、出菇期管理：由于酒糟营养丰

富，容易被微生物所污染，要时时观

察菌种袋是否有异常变化，并

定期对室内进行消毒处

理。（赵春海滨州职业学

院邮编:256624)

酒糟中含有丰富的粗蛋白和粗脂肪，热能较高。粗蛋白含量比玉

米高54%，粗脂肪比玉米高38%。另外，由于酒曲发酵过程中微生

物大量繁殖和积累，蛋白质中氨墓酸的构成及种类比较平衡，基本上

是全价的。酒糟中矿物质含量也很丰富，其中钙、铁等主要微量元素

含量比小麦、玉米高10倍以上。

农村现在普遍利用酒糟直接作为饲料喂养牲畜，其中大量的蛋

白质未能转化，很难被吸收利用，造成很大浪费。利用酒糟制成配合

饲料，是增加效价、使其更好地消化吸收的经济有效方法。根据畜禽

不同的饲养标准加入微量元素等添加物，即可制成不同的配合饲料。

利用酒糟制精饲料。先将其晒干或烘干，然后粉碎，再送入滚筒

筛过筛，筛去粗质。筛子筛理过程中，连续喷水淋洗，筛下物送入离

蒸镰麟潺瀚

歉誉{{鬓麟粼狱蒸。.2一。.8之间。若将其重新用于发酵酿酒，效果很好。每吨鲜酒糟约需5元

的加工费即可。

酒糟还可以制作香醋。将密闭贮藏1一3年的酒糟10。公斤加水20。-

400公斤，任其发酵，夏季2一3天，冬季5一6天可达发酵高潮，7一10天

发酵结束，压榨取汁。再按一定比例配方，按酒糟25%、热酒糟汁(6oC)

25%、醋种液5。%混合，保持恒温30℃发酵30天。撇去菌膜再贮藏，经3

一6个月，过滤即得香醋。以年产30吨纯醋计算，可节省粮食3.8吨。

酒糟还可以制醋酸钠。将酒糟用冷水浸泡后过滤滤出浸出液，除去悬浮

物，再加碱(NaOH)调pH至7左右。进一步加热浓缩，用活性炭脱色，经

第二次过滤后放入瓷砖池中结晶24小时。再将结晶脱水烘干即得醋酸钠成

品。(杨宝爱)

利用酒糟生产高蛋白饲料

轻工业部西安轻工机械设计研究所李东山卢淑兰

一、利用酒精废糟生产

高蛋白饲料的意义

我国食品工业中酒精、淀粉糖、味精、柠檬

酸等行业主要以粮食为原料，1988年用粮约

500万吨，但原料利用率较低，至少有30一40%

的原料成为废水废渣。1988年我国生产酒精

108万吨，向外排放了150。万吨高浓度废液，

玉米在制酒精的过程中只消耗淀粉，而蛋白质

白白被浪费掉，酒糟废液中干物质含量达5一

8%，1吨酒精蒸馏废液中残留有机物总量为

500kg以上，每年的浪费实在可观。

生产酒精排放的废液生物需氧量(BOD)高

达20000一30000p.p.M(国家排放标准为

60P.P.M)，化学需氧量(COD)高达40000一

s000oP.P.M(国家排放标准为10oP.P.M)因

而对环境污染非常严重。

世界上工业发达国家对此非常重视，采用

了不同途径对酒精废糟液进行处理，治理环境

污染彻底最成功的是将酒糟废液用全干燥法制

成高蛋白饲料，国外称DDGS，蛋白质含量高达

27~30%，是一项变废为宝的工程，生产1吨酒

精可联产l吨高蛋白饲料，其成本为500一600

元/吨，售价为900元/吨，一个年产1.5万吨的

洒精厂一年可获利450一600万元，排放的废液

经处理BOD为34P.P.M，可达到全部回收。

我国人口众多，要提高人民的生活，就得大

力发展养殖业，国务院规划1990年配合饲料为

5000万吨.需蛋白质600万吨，而我国现有情

况其中谷物饼粕最多提供一半，尚需300万吨

蛋白质(折饼粕700万吨)，为此每年进口鱼骨

粉耗外汇约2亿美元。

由此可见利用酒精废糟液生产高蛋白饲料

不仅可使工厂变废为宝，增加经济效益，而且对

治理环境污染，缓解我国配合饲料的短缺，发展

养殖业，均有着重要意义。

二、国内外酒糟综合利用概况

随着对环境保护要求愈来愈严和玉米升价

酒精厂经济效益的下降，酒精糟液的处理愈来

愈受到重视，应用较多的主要有以下几种:

1.用废糟液培养饲料酵母。主要工艺流程

是酒糟废液通过离心或沉淀的分离分成滤渣和

滤液，滤渣直接去干燥成饲料，用滤液培养酵

母，每立方米的酒精废液可生产12~15kg酵

母，其蛋白质含量达40一45%，最适应培养温

度为35℃，生产一公斤酵母需通10m3空气，‘

BOD去除率40%，COD去除率为50%。苏联及

东欧一些国家多用此法处理酒糟废液，国内象

徐州酒精总厂以薯类原料生产酒精的工厂也在

积极地进行实验工作。技术关键在于酵母的筛

选上，此酵母即要消耗废液中的积累物质，本身

又不能代谢以免对酒精发酵各道工序产生不良

影响，国内采用的菌种为假丝酵母SH一1和2

号，加少量尿素(0.06一0.1%)和磷酸(0.

02%)。存在的问题是治理污染不彻底，耗电耗

气都比较多。

2.将废糟液发酵制取沼气

经分离后的酒糟，将废液放入大型沼气塔

经10一12天发酵，从而产生沼气。在国外日本、

印度采用此法较多，国内南阳酒精厂，山东蓬莱

酒厂和山东龙口酒厂，在利用酒精糟生产沼气

利用酒糟生产高蛋白饲料—李东山、卢淑兰

方面都做出了成果，实践证明IM3酒糟可生产

22M“沼气，B〔)D去除率达90写，COD去除率

达86%。其缺点是发酵池占地面积大，发酵周

期长，而活性污泥还得进行生物过滤处理，否则

仍然达不到排放标准。

沼气不仅是燃料和动力原料，也是很重要

的化工原料，如把甲烷进行氯化，可制得一氯化

碳，二氯化碳，三氯化碳和四氯甲烷等。

3.利用酒精废液生产高蛋白饲料

利用酒精糟废液生产高蛋白的饲料在世界

上是从六十年代中期开始的，基本上到1975年

才逐渐完善起来。它的工艺过程是将酒糟先经

过倾斜式离心机分成滤渣和滤液两部分，滤液

经沉淀，一部分返回酒精生产作为蒸煮原料的

稀释用水，大部分进入蒸发设备进行蒸发浓缩

成冷干物质，40一45%的浓浆与滤渣一起进入

干燥机进行干燥，最后成为含干物质90%以上

的产品，然后再制成颗粒饲料，其蛋白质含量高

达27%以上。目前美国西欧得到普遍应用，我

们国家国内尚无成套处理设备，北京酒精厂引

进了挪威年产4万吨DDGS的成套设备，安徽

特级酒精厂引进有年产1.5万吨DDGS法国

成套设备。

三、DDGS成套设备介绍

谷物酒糟经过简单的过筛，挤压处理后，所

得滤渣经干燥而成的干酒糟，称为DDG;将分

离后的滤液蒸发浓缩干燥后所得的干酒糟称为

DDs，将DDG和DDs二者混合干燥而成的饲

料称为DDGS。由上面的工艺过程可以看出利

用酒精糟生产DDGS高蛋白饲料全部是一个

物理处理过程。

1.分离设备

其作用是将酒糟中不溶性固形物(T.S)，

其中包括悬浮物和可溶性固形物进行分离，分

离出的不溶性固形物(渣子)直接送入干燥机进

行干燥，可溶性固形物(滤液)送去蒸发浓缩。

分离质量的高低直接影响酒精蒸发与干燥

的成败，如果进入蒸发器的糟液悬浮物(5.5)

太高，蒸发器将迅速结垢，干燥器的能耗将急剧

上升。酒精糟废液是一种含有较高溶解成分且

粘度较大的悬浮液，加之我国酒精厂为使蒸煮

均透，保证较高的淀粉出酒率，普遍采用细粉

碎，高温蒸煮，液体曲糖化工艺，糖化曲本身

a一沉粉酶含量低，故醒液粘度较高，造成分离

比较困难，目前使用的分离设备主要是卧式细

螺旋卸料沉降离心机，它是五十年代发展起来

的高速高效分离机，其特点是结构紧凑，占地面

积小，不用滤布，操作方便，能连续生产。

1)、卧式螺旋卸料沉降离心机工作原理

图1是它的原理图，它主要由转鼓，螺旋推

料器，差速器和机座组成。离心机转鼓内是一个

推料器，两者都作同方向旋转，但是由于差速器

的差动运动，使螺旋推料器的转速比转鼓的转

速慢(或快)1一3%(8一10转)，待分离的酒糟

废液通过中心进料管进入机内，旋转的离心力

即把它甩到转鼓的内壁，由于悬浮液中的固项

粒子比液重，它们就被沉降于转鼓的内壁，分离

后的湿渣由螺旋推料器送到转鼓小端出渣口，

由离心力卸出，留下的水形成一个内环，在转鼓

里面通过大端上的溢流孔流出。

2)、分离机主要参数的选择

a.分离因数:物料在离心力场中所受的离

心力和它承受的重力比值称为分离因数。

F，一望旦竺兰、1.12火10一3Rn，

mg

其中R为转数内最大半径，n为转鼓的转

速，说明转鼓直径大，转速高，分离效果好。但分

离因数达到一定值后，突出的矛盾是机器的振

动和设备的寿命，目前国内外比较先进的分离

机分离因数高达2500。

b.分离机转鼓的长径比

酒精糟的处理由于进机流量大，机内流体

速度高，玉米酒糟颗粒又比较细小，经强烈流速

冲刷，仍然会夹带在分离液中随分离液而一道

卸出，会降低分离机固项回收率，为此用于酒精

糟的分离机长径比都比较大，短鼓分离机显然

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包装与食品机械1993年第n卷第1期

效果很差，有的甚至分离不出来，按现有资料上

英、法、日使用的分离机长径比均在l:3.5以

进料

分离液渣子

图1卧式螺旋卸料离心机结构原理

1一差速器皮带轮2一差速器3一机壳

5一螺旋8一主皮带轮

c.差速器:转鼓与螺旋推料器转速的大小

主要取决于所排渣量的大小，对于酒精糟由于

颗粒小，浓度低，粘度大，所以应选用较低的差

转速(8一10r/min)，这可以使设备得到较好的

沉清效果，充分降低分离液中的含固量和沉渣

中的含湿度，但过低的差转速推料螺旋产生扭

矩阻力很大，容易损坏差速器，甚至转鼓被堵

塞，使机器不能正常运转，所以比较理想的分离

机采用了无级调速差速器，它可以根据使用条

件将差速进行调节。图2为其中的一种结构原

理图。

实现差转速一种是采用行星齿轮传动，一

种为行星摆线针轮传动，前者加工容易，但使用

时噪声大，后者加工较困难，使用时噪声小一

些。

d.在酒精废液分离操作中，匀速稳定进料

是主要和必要的条件，为此可采用带伺服电机

的螺杆泵，通过自动控制，使之随输液管内的压

力变化，而改变进料速度。另外也可采用定量泵

供料，但供料的速度要求随压力的变化自动改

变溢流阀开启大小，来实现要求的供料。也可以

用变频器使定量泵转速发生变化，保证供料的

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7一进料管

均匀稳定。

4一转鼓

8一机座

由于酒精糟处理量相当大，每生产一吨酒

精需处理12~15吨废液，所以螺旋推料器要选

用高耐磨材料，像英、美等国家大型离心机在其

锥度部位还嵌有硬质合金。除此外若在进分离

机前先采用重力筛进行除沙预处理，分离机螺

旋推料器的寿命会大大延长。

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图2

e.分离后稀糟液的质量直接影响蒸发器浓

缩液的质量。国外实践证明，清液中悬浮物的含

量愈低，浓浆中总固形物含量愈高，意味着蒸发

器能达到更高的传热系数，使蒸发能力大大提

高，从而可减轻干燥器的负荷，节约酒精糟干燥

利用酒糟生产高蛋白饲料—李东山、卢淑兰

时的能耗。

表1稀酒枪清液交旦S一S与蒸发器浓桨T·S关系

些些些1.6662222.5553333。36663。555444DDD.55555555555555555

TTT一SSS3777400044.66647。4445000511154.666

后迅速气化，蒸汽在管内高速上升，料液被上升

的蒸汽所带动，沿管壁成膜状迅速上升，并继续

蒸发，产生蒸汽，再去加热下道料液。如图4左

侧。图4右侧表示了蒸发传热形式和蒸发带传

其中D·S为分离后清液中含有的可溶性固

形物。

S·S为分离后清液中含有的悬浮物

T·S为蒸发后旅浆中总固形物。

显热加热带

一厂叶飞

lll一一

.....

.....

lllll

l

}}}...-TTT}}}

液流

三二七亏‘气

气泡流

面面犷可二二

又共三玉{

块状流

蒸发带

4

环状流

罗群全艺。…J‘，，‘

111山....之｝廿一

图4

热分系数关系。图5是升膜蒸发器内沸腾液体

叠

1一壳体2一顶盖

3一管束4一花板5.6一接管.

2.蒸发设备

在利用酒糟生产高蛋白饲料中蒸发设备

的投资，几乎占整个设备投资的三分之一，设备

主要部分为:

1)、蒸发器

酒糟废液由于粘度大，易结垢，所以在蒸发

浓缩中普遍采用强制循环升膜蒸发器，如图3

所示。

料液由蒸发器底部进入加热管，受热沸腾

109△t

图5

传热分系数对温度差△t的变化情况，AB段以

强制对流传热为主，BC段以泡核沸腾为主。这

两个图均说明泡核沸腾和强制对流传热传热系

数最大，在此条件下能源消耗最少，所以在设计

和操作时要尽量满足此条件。一般料液理想进

管温度比沸点低2℃，以便进入加热管即达沸

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包装与食品机械1993年第n卷第l期

腾状态，同时应保持一定的上升蒸汽速度将料

液拉成膜状，如果操作不当就可能产生局部干

壁现象，会降低传热效果。

2)、汽液分离器:它是蒸发的主要辅助设

备，二次蒸汽从沸腾的液体中逸出时带有大量

不同大小的液滴，在蒸发室中由于气体通道截

面积的扩大，使蒸汽速度下降，有部分液滴借重

力而沉降，但离开蒸发室的蒸汽中仍夹带着相

当的液沫，如果不经分离回收，将会造成夹带损

失，污染冷凝液，甚至堵塞管道。

分离器的种类很多，如图6所示。对分离器

的要求主要是分离效果好、蒸汽压降小和设备

成本低。由于酒精糟液的颗粒小，蒸发中形成的

液滴也较小，用一般分离器的效果不好，采用电

捕沫器价格又太昂贵，所以用钢丝网分离器，它

是用钢丝网系水龙带一样卷成一个所需要大小

的圆盘，如图6中(c)，装在分离缸的顶部。

产产闷叹叹

—————一.丈》》

1111111111111111111八八八八八八...-叫受受

(a)折流板式(b)球形捕沫器

尸尸尸咧咧

(c)丝网捕沫器(d)离心式分离器

图6

3)、冷凝器:从最终蒸发器出来的二次蒸汽

要加以冷凝。冷凝器分直接冷凝和间接冷凝，对

于DDGS的生产，由于二次蒸汽冷凝液中仍含

有较高浓度的有机物，所以多采用间接冷凝，以

便废水再单独处理，以达到排放标准。图7为最

分离器

终蒸汽冷凝工艺流程图，采用了两级冷凝。余气

被真空泵抽走，以便整个蒸发系统形成负压蒸

发，在DDGS生产中，滤液采用多效负压蒸发

对节约能耗是非常有效的，其能源消耗只相当

单效常压蒸发的六分之一。

………………………

---

.....................

产产产产产

图了最终蒸汽冷凝

4)、为了使二次蒸汽的强度增高，七十年代初发展了用离心式压缩机作为蒸汽再压缩用于

利用酒糟生产高蛋白饲料—李东山、卢淑兰

DLK玉S蒸发工艺，在国外主要有两种形式，一是

采用蒸汽透平机驱动压缩机，一是采用电动机

驱动压缩机，优点是节约蒸汽，综合分析可以节

约能源。但用蒸汽透平机驱动需专用锅炉供汽，

而用电动机驱动，由于我国电力比较紧张除靠

近水利发电站，也不尽合理，当然从长远发展的

观点是一个方向。

5)、进入蒸发设备的稀酒糟液是新的蒸发

设备的负荷和能耗的重要因素，回用率可达

40%以上，它不仅可以节约工艺用水，而且可以

有效地降低能耗，减少基建投资和生产运行费

用。为此往往在蒸发前设一大型贮缸，使用滤液

沉淀以后回用。

由于稀酒糟清液中含有。.7~l%的悬浮

物，纤维素含量低，颗粒度小，因而本身成型容

易，但制粒硬度往往偏低，故加水量一般较少，

蛋白质具有热塑性和粘结性，所以使其温度通

过蒸汽加热到一定温度，有利于制粒。

6)、操作条件对造粒的影响

①造粒机要求供料要均匀，以确保造粒机

能稳定的运转，而且压粒机刚开始运转时，进料

量要小些，否则会造成压辊打滑和堵料事故。

②造粒时添加蒸汽可以起到对物料的湿热

调质作用，它有利于提高产量，延长压模和压辊

的使用寿命，节省动力。

③通常压制粒径小的(5mm以下)产品压

模采用高速，压制大粒径产品采用较低转速。对

于新压模使用投入正常生产之前应当先用鼓皮

或米糠添油物料进行试运转，以抛光模孔的表

面，并可以消除各模孔相互间光洁度差异。

④停机运转之前，最好多加点油使物料压

入孔内，便于下次启动。

⑤制粒时的温度高达85℃以上，温度也较

高，所以造粒后要降低水份，其含量为7一

12%。蒸发器运行一段时间后会严重结垢，所以

过一段时间要停机清洗，结垢是蛋白质沉淀淤

积于加热管中，所以通常用1一3%的苛性钠溶

液加热至90~95℃进行冲洗。

如果管道内泡沫过多会影响蒸发的效率，

所以有时视其情况加消泡剂来消除泡沫。

3.千燥设备

1)、物料干燥时的物理过程

图8表示物料的湿分传导系数和其湿度u

之间的关系。AB段为单分子吸‘附作用的最强

有力结合湿分，在此段发生蒸汽扩散现象;BC

段属多分子吸附作用结合湿分区，在此段，湿分

的移动基本上也是以汽态形式进行的。CD段

是毛细管湿分，此段汽态和液态移动同时进行，

DE段为渗透结合湿分，完全以液态形式移动。

DDGS的干燥大部分为胶状物体，干燥时传导

主要表现为吸着结合湿分和以渗透方式结合的

结构湿分。其干燥的速度如图9所示，开始AB

段只是预热;BC为恒速干燥段;CD干燥的速

度慢慢趋向缓慢。

吸附结

合湿分

B

管湿分迁~一上

结分透湿渗合

细\毛洲C

K裸吸两零令麟。

物料的湿度

图8

导陵巡

A次侧明宕案葬

干燥时间

图9

2)、DDGS生产中的干燥设备

酒糟的干燥目前主要采用列管式干燥机和

61

包装与食品机械1993年第n卷第1期

圆盘式干燥机。

a.列管式干燥机

图10是列管式干燥机的原理图，蒸汽由轴

图10

端进入到各管子内，使管子加热，料由抄板翻到

上部，靠料本身的重量向下落，通过管束给予加

热，同时有一定数量的抄料板排列有一定角度，

所以可推料前进。它的优点是处理量大，造价

低。缺点是为防止产品结块，进料的水分必须控

制在25%以下，为此需将干燥好的成品大量返

回干燥器，造成输送配套设备庞大复杂，操作中

必须很好掌握，否则可造成料将管子粘着降低

热交换，甚至产品营养成分受热被破坏。当一旦

料糊住管子并结块时可以通高压蒸汽溶解。

b.圆盘式干燥机

它是七十年代才发展起来的干燥器如图

11，转盘由许多垂直装置的双层圆盘组成并像

螺旋一样有一定角度，蒸汽从轴内进入到各转

盘，使转盘加热，由于旋转的转盘浸没在被干燥

的料中，从而将料进行干燥。操作时转盘以6~

8r/min低速转动，使物均匀受热，蒸汽压力0.5

~0.6Pa，蒸发Ikg水耗汽量约为1.1一1.3kg。

缺点是造价高，抄料不均匀。

进料废气

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图11圆盘干燥机示意图

c.旋风分离器口管沿旋风分离器圆筒部分的切线安装，因此

无论使用列管式干燥机，还是使用转盘式气体得到沿圆筒内壁旋转的运动，并沿螺旋线

干燥机，干燥室内水蒸汽必须及时地排除，但是方向流向圆锥体的顶端，当气流被分离器的顶

由于酒精糟颗粒很细，随蒸汽的排出，往往会带盖所阻碍，气流由中心上升。显然分离器横截面

走部分产品，一是造成浪费，二是污染环境，所上分布的静压力将会不同，中心小，沿器壁大。

以都设有旋风分离器如图12。随气体进入旋风分离的DDGS粉沫，力图保持

含有DDGS粉沫的气流以Vm/s的速度经最初的运动方向，因而沿辐射方向移向器壁和

过进口管进入旋风分离器的圆筒部分，由于进圆锥部分，由于这种运动，粉沫集中在旋风分离

利用酒糟生产高蛋白饲料-一李东山、卢淑兰

器内壁上，依靠重力作用而沉降。

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图13

〔

覃灯孚

图12旋风分离器原理

旋风分离的操作是否正常决定是否及时地

自旋风分离器卸出被捕集的粉尘，如果排尘系

统中某一点漏气，气体净制程度会骤然变坏，当

系统中吸入空气将使空气运动与粉尘沉降方向

相反，因此一部分已被捕集的粉尘会被中央涡

流带入排气管，造成损失和污染。

4.造粒设备:经干燥后的DDGS呈粉沫

状，可以直接装袋销售，但是为了消除粉尘，减

少损失，增加单位体积的重量，减少运输及贮存

费用，提高消化性往往经过造粒机压成柱形或

球形颗粒。

(1)在DDGS生产中主要使用的造粒机是

环模制粒机和平模制粒机。

图13是环模制粒机，它的工作过程是将粉

状饲料经无级变速喂料器①送入到混料机构②

内与蒸汽(或水、添加剂、油脂等)混合并进行搅

拌，混合好的物料经分配器分配到转动的环形

压模和压辊的工作面③上，如图14①的位置，

借助重力，离心力和机械导向器把粉料分散开

来，由于压模和压辊的转动而产生的压力迫使

粉沫饲料通过压模的孔口，并把饲料压成圆条

状挤出，最后被装在环模外的切刀③切成长度

适宜的颗粒。

图14

图15为平模压粒机，它主要适应压制容重

小或者含纤维高的物料。

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图15

平模压粒机供料、混合与环模制粒机相同，

其成型原理也类似环模制粒机，因为平模可看

成是直径为无限大的环模。作为平模压粒机的

优点是结构简单，模具加工便利，调整方便，对

热敏感饲料生产较为有利，但是物料在压模上

均匀分布较为困难，从而往往会产生压模磨损

63

包装与食品机械1993年第11卷第l期

不匀，产品质量不一和机体振动等弊病，因此对

于匀料装置的要求较高。为了减少振动，平模的

模孔一般都按如图16如示螺旋形式布置。

的颗粒靠自重下降，通过颗粒饲料的空气被一

台离心式风扇抽走，以达到冷却的目的。为解决

排出的积尘，均设有积尘器。

5、包装设备:它是DDGS生产的最后工

序，使用的包装材料，一是麻袋，二是尼龙编织

袋每袋重为50kg。

包装的计量多为扛杆秤，装袋为了减少粉

尘和颗粒的粉碎，往往采用如图17所示螺旋装

袋器，料被螺旋压入袋内，袋子随装料而下降。

皮带轮

二二二日日目留吕:::

......~~~

物料

图16

(2)造粒机工作时模具所承受压力为1200

一15ookg/em，，线速度6一sm/s，所以模具材料

的选择直接关系到其使用寿命，国外压模多采

用不锈钢，英国主要是Z拍6A，日本主要是

SuS41o(相当我国ICr13)，美国主要是Er56A，

其硬度为Ro4o一50。我国有的用35CrM。有的

用锡锰钢浇铸，沈阳机r电学院研制了硼贝氏体

球墨铸铁。

(3)造粒机使用中值得注意的问题

影响造粒机产量、功率消耗及产品质量的

因素众多，除造粒机结构参数外，操作条件也相

当重要。

a.DIX三S饲料由于蛋白质含量超过27%，

脂肪而温度不高于室温5一8℃，因而通常造粒

后先由冷却器冷却，实际应用中是利用气流通

过颗粒饲料箱，气流把多余的水份蒸发掉，饲料

下料螺旋

图17

值得注意的间题:

(1)要设有抽尘设备，以便减少污染，提高

计量精度。

(2)使用中计量要每天进行校正。

符合国家产业结构调整指导目录下的鼓励类产业有哪些

具体如下：

根据《产业结构调整指导目录》

农林业

1、农田建设与保护工程（含高标准农田建设、农田水利建设、高效节水灌溉、农田整治等），主要开展土地平整、土壤改良、灌溉与排水、田间道路、农田防护与生态环境保持、农田输配电以及其他工程建设

2、农产品及农作物种子基地建设

3、蔬菜、瓜果、花卉设施栽培（含无土栽培）先进技术开发与应用

4、优质、高产、高效标准化栽培技术开发与应用

5、畜禽标准化规模养殖技术开发与应用

6、重大病虫害及动物疫病防治

7、农作物、家畜、家禽及水生动植物、野生动植物遗传工程及基因库建设

8、动植物（含野生）优良品种选育、繁育、保种和开发；生物育种；种子（种苗）生产、加工、包装、检验、鉴定技术和仓储、运输设备的开发与应用

9、旱作节水农业、保护性耕作、生态农业建设、耕地质量建设、新开耕地快速培肥、水肥一体化技术开发与应用

10、生态种（养）技术开发与应用

11、全生物降解地膜农田示范与应用及受污染耕地风险管控与修复

12、获得绿色食品生产资料标志的饲料及添加剂开发

13、内陆流域性大湖资源增殖保护工程

14、远洋渔业、人工鱼礁、渔政渔港工程

15、牛羊胚胎（体内）及精液工厂化生产

16、农业生物技术开发与应用

17、耕地保养管理与土、肥、水速测技术开发与应用

18、农、林作物、畜禽和渔业种质资源保护地、保护区建设；动植物种质资源收集、保存、鉴定、开发与应用

19、农作物秸秆综合利用（秸秆肥料化利用，秸秆饲料化利用，秸秆能源化利用，秸秆基料化利用，秸秆原料化利用等）

20、农村可再生资源综合利用开发工程（沼气工程、生物天然气工程、“三沼”综合利用、沼气发电，生物质能清洁供热，秸秆气化清洁能源利用工程，废弃菌棒利用，太阳能利用）

21、平垸行洪退田还湖恢复工程

22、食（药）用菌菌种培育

23、草原、森林灾害综合治理工程

24、退耕还林还草、退牧还草及天然草原植被恢复工程

25、动物疫病新型诊断试剂、疫苗及低毒低残留兽药（含兽用生物制品）新工艺、新技术开发与应用

26、优质高产牧草人工种植与加工

27、天然橡胶及杜仲种植生产

28、无公害农产品及其产地环境的有害元素监测技术开发与应用

29、有机废弃物无害化处理及有机肥料产业化技术开发与应用

30、农牧渔产品无公害、绿色生产技术开发与应用

31、农林牧渔产品储运、保鲜、加工与综合利用

32、天然林等自然资源保护工程

33、碳汇林建设、植树种草工程及林草种苗工程

34、水土流失综合治理工程

35、生态保护和修复工程

36、海洋、森林、野生动植物、湿地、荒漠、草原等自然保护区建设及生态示范工程

37、防护林工程

38、石漠化防治及防沙治沙工程

39、固沙、保水、改土新材料生产

40、抗盐与耐旱植物培植

41、国家储备林建设、特色经济林建设

42、竹藤、花卉基地建设、产品开发及精深加工

43、森林抚育、低质低效林改造工程

44、野生经济林树种保护、改良及开发利用

45、珍稀濒危野生动植物和古树名木保护工程

46、林木、草原基因资源保护工程

47、次小薪材、沙生灌木及三剩物深加工与产品开发

48、野生动植物培植、驯养繁育基地及疫源疫病监测预警体系建设

49、道地中药材及优质、丰产、濒危或紧缺动植物药材的种植（养殖）

50、香料、野生花卉等林下资源人工培育与开发

51．木、竹、草（包括秸秆）人造板及其复合材料技术开发及应用

52、松脂林建设、林产化学品深加工

53、人工增雨防雹等人工影响天气技术开发与应用

54、数字（信息）农业、林草技术开发与应用

55、农业农村环境保护与治理技术开发与应用

56、淡水与海水健康养殖及产品深加工，淡水与海水渔业资源增殖与保护，海洋牧场

57、生态清洁型小流域建设及面源污染防治

58、油茶、油棕等木本粮油基地建设

59、生物质能源林定向培育与产业化

60、粮油干燥节能设备、农户绿色储粮生物技术、驱鼠技术、农户新型储粮仓（彩钢板组合仓、钢骨架矩形仓、钢网式干燥仓、热浸镀锌钢板仓等）推广应用

61、农作物、林木害虫密度自动监测技术开发与应用

62、气象卫星工程（卫星研制、生产及配套软件系统、地面接收处理设备、卫星遥感应用技术）和气象信息服务

63、农业生产数字化改造和智慧农业工程

64、乡村厕所废物废水以及餐厨废物废水的收集处理与生态农业联合经营

65、优质粮食工程

66、面向资源化的乡村生活废水、生活废物、畜禽粪便、农业废弃物与农田面源污染协同综合治理

67、休闲农业和乡村旅游精品工程

68、畜禽养殖废弃物处理和资源化利用（畜禽粪污肥料化、能源化和基料化利用，病死畜禽无害化处理）

69、数字农村建设和信息进村入户工程

70、“互联网+”农产品出村进城工程

71、木材及木（竹）质材料节能、节材、环保加工技术开发与利用

72、土地综合整治

73、湿态酒精糟（WDGS）的应用

扩展资料

《产业结构调整指导目录（2019年本，征求意见稿）》由鼓励类、限制类、淘汰类三个类别组成。鼓励类主要是对经济社会发展有重要促进作用，有利于满足人民美好生活需要和推动高质量发展的技术、装备、产品、行业。

限制类主要是工艺技术落后，不符合行业准入条件和有关规定，禁止新建扩建和需要督促改造的生产能力、工艺技术、装备及产品。淘汰类主要是不符合有关法律法规规定，不具备安全生产条件，严重浪费资源、污染环境，需要淘汰的落后工艺、技术、装备及产品。

需要说明的是，对不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类。允许类不列入目录。

参考资料来源：司法部-产业结构调整指导目录

参考资料来源：司法部-国家发改委关于就《产业结构调整目录（2019年本征求意见稿）》公开征求意见的公告

关于养牛场废水处理成套设备和养牛场废水采用的一般工艺是什么的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。