日本养牛场垫料处理工艺,沉管法的基础处理

日本养牛场垫料处理工艺,沉管法的基础处理

大家好,如果您还对日本养牛场垫料处理工艺不太了解,没有关系,今天就由本站为大家分享日本养牛场垫料处理工艺的知识,包括沉管法的基础处理的问题都会给大家分析到,还望可以解决大家的问题,下面我们就开始吧!

日本和牛的习性、饲养技术

日本和牛的习性、饲养技术

和牛

日本和牛以黑色为主毛色,在乳房和腹壁有白斑。成年母牛体重约620千克、公牛约950千克,犊牛经27月龄育肥,体重达700千克以上,平均日增重1。2千克以上。日本和牛是当今世界公认的品质最优秀的良种肉牛,其肉大理石花纹明显,又称"雪花肉"。

由于日本和牛的肉多汁细嫩、肌肉脂肪中饱和脂肪酸含量很低,风味独特,肉用价值极高,在日本被视为"国宝",在西欧市场也极其昂贵。日本和牛是我国十分珍贵的优质肉牛品种资源。

一、控制和牛繁殖提高质量

一般说来,日本和牛一生能产15~16胎,但是为了保证母牛和仔牛的健康,一般产到10胎左右就停止配种了,母牛健康状况好的,也有产13~14胎的。

荷斯坦奶牛一般能产10胎,但为了保证高产乳量以及母牛、仔牛的健康,日本的奶牛一般产6~8胎后即停止配种而作为肉牛进行肥育。

日本和牛的妊娠期平均为285天。日本专家认为,应让繁殖母牛尽早初产,因为越早初产,能使母牛的骨盆扩张,今后发生难产的机会就相对少一些。

二、选取恰当的牧场位置和采用良好圈舍设施

中山牧场所在的位置,海拔高度约300~350米,山形为北高南低。牛圈的坐向要坐北向南,略偏东10度左右,为什么呢?这主要是让早晨太阳能充分照射进牛圈。同时也是为了防止冬天的北风。

牛圈屋顶为单坡斜面,南檐高、北檐低,南侧的屋檐尽量要高,这样冬天的太阳光才能充足,牛床才能保持干燥,一般来说,最理想的高度是牛身高的3。5~5倍。比如说,牛的体高为1。3米的情况,那么南侧屋檐为4。5~6。

5米。成年牛的体高,日本和牛为1。2米,荷斯坦牛为1。5~1。6米,因此一般以6米高为理想,北侧的屋檐,为了防止冬天北风的寒冷,因此稍低一些为好,能否防寒与成长有很大的关系,其差别在5%~8%之间,北侧的屋檐高度以2。

5~2。8米为理想。牛圈的建筑材料地面是混凝土浇筑的,立柱用废的电线杆(木杆),屋架由槽钢焊接而成,屋顶盖水泥瓦,地面要平整略有倾斜,一般以1~3度的倾斜,主要是便于清洗时,粪尿水能及时排除,圈舍的围栏以铁管焊接而成。

饲槽一般在北侧一方,水槽则设置在南侧一方,在牛入舍前,先要对水槽进行清洗,对饲槽进行清扫,对牛圈内要进行清洗、干燥、消毒,然后再铺垫料,中山牧场牛圈一般用木屑。主要选用吸水率高的铺垫物。这样便于减轻除粪时的工作量,延长垫料的使用时间。

这样的牛圈适用于育成牛和肥育牛。而哺育牛的牛舍为封闭较严,但要装有排气装置的。其他牛圈都安装有吊扇,吊扇的主要作用是:降低氨气的浓度和防暑降温。

养猪场沼渣废水如何处理?

养猪场沼渣废水如何处理?

1.可以将猪粪做肥还田:猪粪还田在改良土壤、提高农业产量方面起着重要的作用。猪粪便污水还田的方式,与清粪工艺直接相关。世界上有些养猪采用水冲清粪,将粪水发酵后采用罐车随播种或专用机具破土埋在耕地里施用。养猪场废水处理采用干清猪粪的方式养猪,粪便可以通过土壤的自净作用处理,土壤获得肥料的同时净化粪污,节省了处理费用。

2.在初沉池进口投加石灰乳溶液,一方面,投加石灰改善废水的沉降功能,养猪场废水处理可以使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体,使微小颗粒能共同沉淀下来,在初沉池得到分离;因废水排放量有波动性,为确保后续处理单元的连续稳定运行,废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。

3.猪粪制沼气发电做燃气:制沼气粪便污水可以用于制沼气,沼气是厌氧微生物(主要是甲烷细菌)分解粪污中的含碳有机物而产生的混合气体。养猪场废水处理可用于照明、作燃料、发电等。发酵后的沼渣可作为肥料,沼液可以排人鱼塘进行生物处理。

4.养猪场废水处理不需要对猪粪采用清扫排放,也不会形成大量的冲圈污水,从而没有任何废弃物、排泄物排出养猪场,基本上实现了污染物“零排放”标准,大大减轻了养猪业对环境的污染。正常情况下还可节省医药费,因为猪拱食发酵床内的有益微生物以后,能帮助消化,还在一定程度下提高猪群的抵抗力。

5.根据养猪场废水处理的水质特性及排水状况,在污水处理工艺前端设置固液分离段,以利粪便与污水初步分离,减少污水处理量。分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后,加工成为有机肥出售。

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沉管法的基础处理

沉管法的基础处理

处理沉放管段基础的目的是使沟槽底面平整,而不是为了提高地基的承载力。

在水下开挖的沟槽,其底面凹凸不平,如不加以整平,管段沉放后会因地基受力不均匀而导致局部破坏,或因不均匀沉陷而开裂。

为了提高沟槽底面的平整性,至今绝大多数建成的水底隧道采用垫平的方法。

早期大多采用一种在管段沉放之前先铺砂石作为垫层的先铺法。它是在作业船上通过卷扬机和钢索操纵特制的刮铺机或钢犁,沿着沟槽底面两侧设置的、具有规定标高和坡度的导轨,将放下的垫料往复刮平。

该法缺点较多。

另一种垫平的方法为后填法。即先将管段沉放在沟槽底上的临时支座上,并使管底形成一定的空间(管段底板内预设液压千斤顶,在定位时可以顶向支座,调节管段高程),随后用垫层材料充填密实。

后填法中最早用的是灌砂法,仅适用于底宽不大的船台型管段。40年代初创造成功的喷砂法,适用于宽度较大的大型管段。

从水面上用砂泵将砂水混合料通过伸入管段底下的喷管向管底空间喷注,使形成一厚实均匀的砂垫层,喷砂作业须设专用台架和一套喷砂与回吸用的L形钢管。

喷砂开始前,可利用它清除沟槽底上回淤土或塌方土。

喷砂完毕,随即松开定位千斤顶,利用管段重量将砂垫层压实。

这一基础处理方法在欧洲用之较多。沉管法70年代日本用沉管法建造东京港、衣浦港等水底隧道时,采用了压浆法、压混凝土法等管段基础处理的新技术。

好了,文章到此结束,希望可以帮助到大家。

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