养牛用尿素还是石灰好一点，酿酒后的酒糟有什么用途

大家好，关于养牛用尿素还是石灰好一点很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于酿酒后的酒糟有什么用途的知识，希望对各位有所帮助！

谁能介绍一下草高粱啊谢谢~~

饲草高粱是由山西省农业科学院高粱所利用高粱A3细胞质雄性不育系SXIA为母本,苏丹草为父本,组配而成的高粱--苏丹草杂交种.我市于2003年在12个乡镇82个村420个养殖户进行了试种,取得了很好的经济效益.

高粱、苏丹草杂种优势非常明显，杂交种产量高、品质好、抗逆性强、具有较好的适应性、在畜牧、水产养殖业及资源利用与环境保护上有着广阔的开发利用前景，大力发展高粱－苏丹草杂交种生产顺序经济发展大趋势，对21世纪我国农业的可持续发展具有深远的意义。

苏丹草

苏丹草又叫野高粱，是禾本科高粱属一年生牧草，全世界约30种，原产于北非苏丹高原区，现广泛分布于温带和亚热带。苏丹草在我国栽培已有几十年的历史，目前在我国的东北、华北、西北和南方各地均有种植，并对长江中下游淡水养鱼业的发展起到了重要作用。

一、品种特性

苏丹草为一年生草本植物，能适应的环境与高粱相同，仅成熟较早。须根，根系发达，入土深2米以上，平均分布75厘米，根系约60~70%分布在耕作层。近地面常产生具有吸收能力的不定根。茎直立，圆形光滑，高2~3米，粗0.8~2厘米。按照茎的不同高度，苏丹草可分为矮型（茎高150厘米以下）、中型（茎高150~225厘米）和高型（225厘米以上）三种类型。分蘖多达20~100个。叶条形，长20~80厘米，宽1~4.5厘米。每一茎上生有叶7~8片，表面光华，边缘粗糙，主脉较明显。种子扁椭圆型，千粒重9~15克。

苏丹草性喜温暖，不耐寒，但耐旱力较强。种子发芽最低温度8~10℃,最适温度20~30℃。苏丹草为短日照植物，生育期要求积温2200~3000℃，在温度12~13℃时几乎停止生长。在风土适宜条件下，播种后4~5天萌发，7~8天全苗。苗期对低温敏感，当气温下降至2~3℃时即遭受冻害。从播种至抽穗70~91天，至成熟100~120天。生长速度随气温的增高和日照时数的增多而加快。苗期生长缓慢，一昼夜不超过0.6~0.7厘米，分蘖期稍快，拔节后开始变快，一昼夜可生长5~10厘米，开花后又变慢，主要在夜间和清晨生长。

苏丹草为异花授粉植物。种子成熟极不一致，往往同一圆锥花序下面小花还在开放，最上部的小穗已处于乳熟期。气温对其结实性有很大影响，当气温在0℃以下时，未授粉的小花被冻死，而处于乳熟期的种子发芽率降低，后熟期延长。

苏丹草具有良好的再生性，这是构成其多刈性和丰产性的重要原因。刈割后再生枝条可由分蘖节、基部第一茎节以及生长点未被破坏的枝条等三个部位产生，但80%以上的再生枝条由分蘖节形成，其余是由茎基部第一茎节处形成的。苏丹草的刈割高度与再生能力有直接关系，一般留茬高度以7~10厘米为宜，留茬过低影响再生。

苏丹草对土壤要求不严，只要排水畅通，在砂壤土、重黏土、弱酸性和轻度盐渍土上（可溶性氯化钠在0.2~0.3%）均可种植，而以肥沃的黑钙土、暗栗钙土上生长最好。在过于湿润、排水不良或过酸、过碱的土壤上生长不良。在沙土上也可以栽种，但产量低。

二、栽培技术

苏丹草生长期要消耗大量的营养物质和水分，如每亩生产干草600公斤时，要从土壤中摄取氮15公斤。因此，苏丹草在饲料轮作制中，应放在豆科牧草和中耕作物之前，青刈大豆、青刈麦类及谷类作物之后，并且尽量避免连作。苏丹草也是很多作物的不良前作，收获后最好种植一年生豆科牧草或休闲，在编制轮作计划时必须注意这一点。

1.品种选择。我国栽培的苏丹草品种，经全国牧草品种审定委员会审定登记的有奇台苏丹草、新苏2号、乌拉特1号、乌拉特2号、宁农苏丹草和盐池苏丹草等6个品种，这些品种均适宜在我国南北方各省（区）栽培，用作青饲或调制干草。

2.耕地与施肥。苏丹草喜水肥，由于其根系强大，吸收水肥能力强，对氮、磷肥料需要量高，所以种植前应对土地行秋深翻，并在整地时多施厩肥作基肥，每亩1~1.5吨。在干旱地区和盐碱地带，为减少土壤水分蒸发和防止盐渍化，也可以进行深松或不翻动土层的重耙灭茬，次年早春及时耙耱或直接开沟于春末播种。

3.种子处理。苏丹草种子播前要进行处理。选取粒大、饱满的种子，并在播前进行晒种，以打破休眠，提高发芽率。在北方寒冷地区，为确保种子成熟，可采用催芽播种技术，即在播前1周，用温水处理种子6~12小时，然后在20~30℃的环境中积成堆，盖上塑料布，保持湿润，直到半数以上种子微露嫩芽时播种。

4.播种。苏丹草是喜温作物，须待土壤10厘米深处温度12~14℃时播种。北方地区4月下旬到5月上旬即可播种。多为条播，行距视水肥条件及栽种目的而定。水肥充足时行距一般20~30厘米，如气候干旱，水肥较差，行距30~60厘米。就栽种目的而言，收割草料时行距较密，采收种子时行距应宽，播种深度约3~6厘米，干旱时稍深，湿润时稍浅。条播时每亩播种量1.5~2公斤，播种后要及时镇压，以确保种子发芽。

苏丹草可与一年生豆科作物混播，如扁豆、毛苕子、箭舌豌豆、秣食豆、印尼绿豆、豇豆等，以提高草的品质和质量。苏丹草与山黧豆、大豆及野豌豆属混播，可提高其蛋白质含量与消化率，改善牧草品质。苏丹草与蔓豆、印尼绿豆混播，长势良好，草料的产量和品质均比单播苏丹草要好。每亩播种量可用1.5公斤苏丹草及1.5~3公斤豆类种子。为了保证整个夏季能持续生产青绿饲料，苏丹草可分期播种，每隔20~25天播1次，最后一期应在霜前60~90天结束，以延长青饲料利用时间。

5.田间管理。苏丹草苗期生长缓慢，应在苗高10~20厘米时中耕除草一次，一般夏季中耕两次即可，以后生长加快，封垄或出现分蘖后即不怕杂草抑制。同时还要耙松土壤，消除板结，以保蓄土壤水分。在分蘖期、拔节期以及每次刈割后应追施尿素或硫酸铵等氮肥，每亩20~25公斤，并随刈割次数的多少分次施用。追肥对增加草产量效果显著。每次收割后除追肥外，还须加以耘耙，如土壤干燥可结合追肥进行灌溉。

6.收获。苏丹草能在较短时期内生产大量的草料。它再生能力强，在寒冷地区全年可刈割2~3次，温暖地区可刈割3~4次。草料产量以第一次最高，以后逐渐下降，全年鲜草亩产最高可达10000公斤。收割时留茬高度较其它牧草为高，以在第二节间离地面约10厘米处收割为宜，太低则影响新茎的再生。在北方生长季较短的地区，首次刈割不宜过晚，否则影响第二茬草的产量，末茬草可用来放牧。苏丹草收割时期以开花期最好，如想多收割几次，可提前收割。因茎秆基部不断发出新芽，稍迟收割质地变化也不是很大。

7.种子生产。留种用苏丹草应宽行条播，行距60厘米。每亩播种量2~3公斤。由于苏丹草的开花结实期不一致，因此采种时，当主茎圆锥花序变黄，种子成熟时即可收获。割下的茎秆经过一段时间的后熟再脱粒，每亩可产种子100~300公斤。苏丹草是风媒花，和高粱的亲缘关系较近，极易和高粱杂交，所以为了避免与高粱杂交，苏丹草种子田应和高粱田间隔400~500米以上的距离。

三、病虫草害防治

对于大面积种植的苏丹草，病虫草害的防治是一个不容忽视的问题，尤其是虫害和草害，防除不当，会给生产造成严重的损失。对苏丹草田的杂草，可选用50%西马津可湿性粉剂、50%莠去津可湿性粉剂、80%草净津可湿性粉剂及20%百草枯水剂等除草剂进行化学除草。苏丹草的虫害主要有蚜虫、黏虫、玉米螟等，对蚜虫可在发生初期选用40%乐果乳油、50%抗蚜威可湿性粉剂或5%的凯速达乳油等喷雾；对黏虫可在幼虫3龄前选用2.5%敌百虫粉剂、5%马拉硫磷粉剂、50%锌硫磷乳油、50%西维因可湿性粉剂等灭除；对玉米螟可选用40%乐果乳油、20%杀灭菊酯乳油、0.2%氯菊酯粉剂等。以上药剂应用时可根据危害状按说明使用。对各种草害应尽量在发芽早期用药，以防老化后药效降低或无效。对各种虫害，为提高药效也应力争早用药、早防治。苏丹草病害较少，一旦发现病害，应尽量提前收割利用。

四、加工利用

苏丹草的品质与刈割期有一定关系，用于调制干草时抽穗期刈割最好，过迟则会降低适口性。青饲苏丹草最好的利用期为孕穗初期，此时营养价值、利用率和适口性都较好。苏丹草茎叶产量高，含糖丰富，最适于调制青贮饲料，苏丹草用于青贮时可推迟到乳熟期收割。利用苏丹草地放牧家畜，以草的高度达到30~40厘米后较好，此时根已经扎牢，家畜采食时不易将其连根拔起。

苏丹草的适口性好，为大小牲畜所喜食，且含有丰富的营养物质。鲜草中含粗蛋白质3.3%，粗脂肪0.6%，无氮浸出物10.2%，粗纤维5.6%，粗灰分1.9%，抽穗期的粗蛋白质含量也较其它禾本科牧草高，且粗蛋白质中各类氨基酸含量丰富。此外，苏丹草中还含有丰富的胡萝卜素，其含量随生育期的延长而下降，如在1公斤干物质中胡萝卜素的含量：分蘖期为443.9毫克，拔节期为262.6毫克，开花期为288.5毫克。

可见，苏丹草生长后期因节秆变硬会降低饲草质量，因此，利用时既要考虑产草量，又要考虑营养价值。从产草量看，抽穗期到乳熟期无太大差别，但营养成分差异很大。抽穗期刈割的苏丹草，干物质中粗蛋白质含量最高，粗纤维含量最低，因此，从青饲料的产量和品质考虑，苏丹草在抽穗期到盛花期刈割为宜。若与豆科牧草混播时，应在豆科牧草现蕾时刈割，否则会影响豆科牧草的再生力。

苏丹草株高茎细，再生性强，茎叶产量高且质地柔嫩，适于青饲，也可用于调制干草或夏季放牧。调制干草时比玉米、高粱容易，干草产量一般每亩约500公斤，有时可高达1000公斤。对晾晒好的苏丹草干草，应打捆或堆垛保存，以供雨天或越冬使用。饲喂时切碎，与豆科牧草如苜蓿等混合饲喂效果更好。

对奶牛和奶羊，在夏季雨水较少、气温较高，一般牧草停止生长，因青饲料供应不足致使产奶量下降，而苏丹草此期正值快速生长期，饲喂后鲜奶产量高，可维持高额的产奶量并降低饲养成本。

苏丹草饲喂肉牛、肉羊的增重效果显著，和紫花苜蓿、高粱差别不大。

苏丹草饲喂牛、马、羊等家畜时极少有中毒的危险，比玉米、高粱都安全。但由于幼嫩的苏丹草植株体内含有较多的氢氰酸，一般应长到50~60厘米高时再刈割利用，或刈割后稍加晾晒至萎蔫再饲喂，可防止氢氰酸中毒。值得注意的是苗期或株体较低而色泽深绿的苏丹草和再生草都含有较多的氢氰酸，又在炎热干旱或天气寒冷生长受抑的气候条件下生长的苏丹草，比低温、湿润环境中生长的苏丹草含氢氰酸的量要高，有引起牲畜中毒的危险。

苏丹草还是池塘养鱼的优质青饲料之一，有“养鱼青饲料之王”的美称。按每亩产鲜草10000公斤，粗蛋白质含量3%计算，每亩生产粗蛋白质约300公斤，比每亩稻谷只含粗蛋白质34公斤多出7倍多。用于喂鱼，每亩苏丹草可生产鱼肉400公斤，比稻谷多收入600多元。营养期的苏丹草喂草鱼，比孕穗期的苏丹草喂鱼饵料系数低25~30.5%，最好的饵料效果是9.22公斤苏丹草可使草鱼增重0.5公斤。在混养鱼池中，0.5公斤的草鱼粪便还可以使鲢、鳙鱼增重0.185公斤。所以，苏丹草是发展池塘养鱼的高产优质牧草。

酿酒后的酒糟有什么用途

酒糟营养丰富，含有丰富的粗蛋白和粗脂肪等，热能较高，其粗蛋白和粗脂肪含量分别比玉米(1692,22.00,1.32%)高54%和38%。此外，由于酒曲发酵过程中微生物大量繁殖和积累，蛋白质中氨基酸的构成及种类比较均衡，基本上是全价的。

酒糟中矿物质含量也比较丰富，其钙、铁等微量元素含量都比玉米高10倍以上。

酒糟用途：

一、照此样做个布袋子，将酒糟装入蒸热敷在患处即可现在的年轻人因为工作，经常坐在电脑前，整个人都变得紧张、疲惫，颈椎、腰椎可能都有不同程度劳损，各行各业的人也会因工作关系，留下不少的职业病，而中老年人最易得风湿病，有的可能是5年、10年、15年、甚至更长时间，因为无法治愈痛苦不堪。

纯粮酒糟具有消炎，散瘀，止痛的作用，对治疗疼痛，冻疮，风寒风湿关节炎等疾病有很好的疗效，用布袋装酒糟热敷关节，腰、颈椎等部位，能起到活血止痛、温中散寒、除风祛湿的效果，坚持一段时间，效果非常明显。

二、有机肥料：酒糟还是非常好的有机肥料，是种花养草的最佳选择。

三、作为饲料：口子酒厂每天产生大量的酒糟，大部分的酒糟都是被养殖户作为喂养牲口的饲料。

蒸酒后的酒糟,除了养猪、牛羊还有其它的作用

四、用做鱼饵。

用烧酒设备做过酒的朋友肯定知道，酒糟在屋子里存放一段时间后，味道比较浓烈，不讨人喜欢。但如果我们将酒糟作成鱼饵放水水中，这种浓烈的味道就变成了优点，能够吸引来更多的鱼儿。并且可以使用诱饵钓饵两者为一体，迷惑了鱼，会变得更容易上钩。

选用新鲜酒糟是关键的一步，如果是晾晒过的，或者放置过久的酒糟，因为水分失去了过于蓬松，很难沉入水底。在使用时可以活上稀泥，帮助它沉入水底。

五、用作配糟。

采用固态发酵时，很多地方会加辅料或配糟，刚刚从烧酒设备中出来的新鲜固态酒糟，用做配糟是非常好的。

酒糟如何处理

酒糟营养较丰富，并含有多种有机化

合物、B族维生素和纤维素等，是一种良好

的食用菌栽培原料，只要在酒糟中适量加

入辅助料，就能适合多种食用菌的生长。既

可以降低食用菌的生产成本，又可解决环

境污染问题。

一、酒糟预处理:酒糟含有对食用菌生

长不利的醇类、醛类和酸性物质，特别是有

机酸类物质较多，使用前必须进行处理。可

将鲜酒糟按鲜重加入1%～3%的石灰粉，将

pH值调整到8～11（视菌种而定）。

酒糟栽培食用菌二、辅料加入：应加入一定比例的木

屑。此外，要适当添加氮、磷、钙等辅助

料，料的含水量掌握在60%～65%。配合

比例为：鲜酒糟100千克，锯末50千克，

玉米心15千克，棉皮20千克，尿素5千克。

三、装袋、接种：调好料后，选用合

适的聚乙烯袋（视菌种而定），采用分层接

种法均匀摆开。

四、出菇期管理：由于酒糟营养丰

富，容易被微生物所污染，要时时观

察菌种袋是否有异常变化，并

定期对室内进行消毒处

理。（赵春海滨州职业学

院邮编:256624)

酒糟中含有丰富的粗蛋白和粗脂肪，热能较高。粗蛋白含量比玉

米高54%，粗脂肪比玉米高38%。另外，由于酒曲发酵过程中微生

物大量繁殖和积累，蛋白质中氨墓酸的构成及种类比较平衡，基本上

是全价的。酒糟中矿物质含量也很丰富，其中钙、铁等主要微量元素

含量比小麦、玉米高10倍以上。

农村现在普遍利用酒糟直接作为饲料喂养牲畜，其中大量的蛋

白质未能转化，很难被吸收利用，造成很大浪费。利用酒糟制成配合

饲料，是增加效价、使其更好地消化吸收的经济有效方法。根据畜禽

不同的饲养标准加入微量元素等添加物，即可制成不同的配合饲料。

利用酒糟制精饲料。先将其晒干或烘干，然后粉碎，再送入滚筒

筛过筛，筛去粗质。筛子筛理过程中，连续喷水淋洗，筛下物送入离

蒸镰麟潺瀚

歉誉{{鬓麟粼狱蒸。.2一。.8之间。若将其重新用于发酵酿酒，效果很好。每吨鲜酒糟约需5元

的加工费即可。

酒糟还可以制作香醋。将密闭贮藏1一3年的酒糟10。公斤加水20。-

400公斤，任其发酵，夏季2一3天，冬季5一6天可达发酵高潮，7一10天

发酵结束，压榨取汁。再按一定比例配方，按酒糟25%、热酒糟汁(6oC)

25%、醋种液5。%混合，保持恒温30℃发酵30天。撇去菌膜再贮藏，经3

一6个月，过滤即得香醋。以年产30吨纯醋计算，可节省粮食3.8吨。

酒糟还可以制醋酸钠。将酒糟用冷水浸泡后过滤滤出浸出液，除去悬浮

物，再加碱(NaOH)调pH至7左右。进一步加热浓缩，用活性炭脱色，经

第二次过滤后放入瓷砖池中结晶24小时。再将结晶脱水烘干即得醋酸钠成

品。(杨宝爱)

利用酒糟生产高蛋白饲料

轻工业部西安轻工机械设计研究所李东山卢淑兰

一、利用酒精废糟生产

高蛋白饲料的意义

我国食品工业中酒精、淀粉糖、味精、柠檬

酸等行业主要以粮食为原料，1988年用粮约

500万吨，但原料利用率较低，至少有30一40%

的原料成为废水废渣。1988年我国生产酒精

108万吨，向外排放了150。万吨高浓度废液，

玉米在制酒精的过程中只消耗淀粉，而蛋白质

白白被浪费掉，酒糟废液中干物质含量达5一

8%，1吨酒精蒸馏废液中残留有机物总量为

500kg以上，每年的浪费实在可观。

生产酒精排放的废液生物需氧量(BOD)高

达20000一30000p.p.M(国家排放标准为

60P.P.M)，化学需氧量(COD)高达40000一

s000oP.P.M(国家排放标准为10oP.P.M)因

而对环境污染非常严重。

世界上工业发达国家对此非常重视，采用

了不同途径对酒精废糟液进行处理，治理环境

污染彻底最成功的是将酒糟废液用全干燥法制

成高蛋白饲料，国外称DDGS，蛋白质含量高达

27~30%，是一项变废为宝的工程，生产1吨酒

精可联产l吨高蛋白饲料，其成本为500一600

元/吨，售价为900元/吨，一个年产1.5万吨的

洒精厂一年可获利450一600万元，排放的废液

经处理BOD为34P.P.M，可达到全部回收。

我国人口众多，要提高人民的生活，就得大

力发展养殖业，国务院规划1990年配合饲料为

5000万吨.需蛋白质600万吨，而我国现有情

况其中谷物饼粕最多提供一半，尚需300万吨

蛋白质(折饼粕700万吨)，为此每年进口鱼骨

粉耗外汇约2亿美元。

由此可见利用酒精废糟液生产高蛋白饲料

不仅可使工厂变废为宝，增加经济效益，而且对

治理环境污染，缓解我国配合饲料的短缺，发展

养殖业，均有着重要意义。

二、国内外酒糟综合利用概况

随着对环境保护要求愈来愈严和玉米升价

酒精厂经济效益的下降，酒精糟液的处理愈来

愈受到重视，应用较多的主要有以下几种:

1.用废糟液培养饲料酵母。主要工艺流程

是酒糟废液通过离心或沉淀的分离分成滤渣和

滤液，滤渣直接去干燥成饲料，用滤液培养酵

母，每立方米的酒精废液可生产12~15kg酵

母，其蛋白质含量达40一45%，最适应培养温

度为35℃，生产一公斤酵母需通10m3空气，‘

BOD去除率40%，COD去除率为50%。苏联及

东欧一些国家多用此法处理酒糟废液，国内象

徐州酒精总厂以薯类原料生产酒精的工厂也在

积极地进行实验工作。技术关键在于酵母的筛

选上，此酵母即要消耗废液中的积累物质，本身

又不能代谢以免对酒精发酵各道工序产生不良

影响，国内采用的菌种为假丝酵母SH一1和2

号，加少量尿素(0.06一0.1%)和磷酸(0.

02%)。存在的问题是治理污染不彻底，耗电耗

气都比较多。

2.将废糟液发酵制取沼气

经分离后的酒糟，将废液放入大型沼气塔

经10一12天发酵，从而产生沼气。在国外日本、

印度采用此法较多，国内南阳酒精厂，山东蓬莱

酒厂和山东龙口酒厂，在利用酒精糟生产沼气

利用酒糟生产高蛋白饲料—李东山、卢淑兰

方面都做出了成果，实践证明IM3酒糟可生产

22M“沼气，B〔)D去除率达90写，COD去除率

达86%。其缺点是发酵池占地面积大，发酵周

期长，而活性污泥还得进行生物过滤处理，否则

仍然达不到排放标准。

沼气不仅是燃料和动力原料，也是很重要

的化工原料，如把甲烷进行氯化，可制得一氯化

碳，二氯化碳，三氯化碳和四氯甲烷等。

3.利用酒精废液生产高蛋白饲料

利用酒精糟废液生产高蛋白的饲料在世界

上是从六十年代中期开始的，基本上到1975年

才逐渐完善起来。它的工艺过程是将酒糟先经

过倾斜式离心机分成滤渣和滤液两部分，滤液

经沉淀，一部分返回酒精生产作为蒸煮原料的

稀释用水，大部分进入蒸发设备进行蒸发浓缩

成冷干物质，40一45%的浓浆与滤渣一起进入

干燥机进行干燥，最后成为含干物质90%以上

的产品，然后再制成颗粒饲料，其蛋白质含量高

达27%以上。目前美国西欧得到普遍应用，我

们国家国内尚无成套处理设备，北京酒精厂引

进了挪威年产4万吨DDGS的成套设备，安徽

特级酒精厂引进有年产1.5万吨DDGS法国

成套设备。

三、DDGS成套设备介绍

谷物酒糟经过简单的过筛，挤压处理后，所

得滤渣经干燥而成的干酒糟，称为DDG;将分

离后的滤液蒸发浓缩干燥后所得的干酒糟称为

DDs，将DDG和DDs二者混合干燥而成的饲

料称为DDGS。由上面的工艺过程可以看出利

用酒精糟生产DDGS高蛋白饲料全部是一个

物理处理过程。

1.分离设备

其作用是将酒糟中不溶性固形物(T.S)，

其中包括悬浮物和可溶性固形物进行分离，分

离出的不溶性固形物(渣子)直接送入干燥机进

行干燥，可溶性固形物(滤液)送去蒸发浓缩。

分离质量的高低直接影响酒精蒸发与干燥

的成败，如果进入蒸发器的糟液悬浮物(5.5)

太高，蒸发器将迅速结垢，干燥器的能耗将急剧

上升。酒精糟废液是一种含有较高溶解成分且

粘度较大的悬浮液，加之我国酒精厂为使蒸煮

均透，保证较高的淀粉出酒率，普遍采用细粉

碎，高温蒸煮，液体曲糖化工艺，糖化曲本身

a一沉粉酶含量低，故醒液粘度较高，造成分离

比较困难，目前使用的分离设备主要是卧式细

螺旋卸料沉降离心机，它是五十年代发展起来

的高速高效分离机，其特点是结构紧凑，占地面

积小，不用滤布，操作方便，能连续生产。

1)、卧式螺旋卸料沉降离心机工作原理

图1是它的原理图，它主要由转鼓，螺旋推

料器，差速器和机座组成。离心机转鼓内是一个

推料器，两者都作同方向旋转，但是由于差速器

的差动运动，使螺旋推料器的转速比转鼓的转

速慢(或快)1一3%(8一10转)，待分离的酒糟

废液通过中心进料管进入机内，旋转的离心力

即把它甩到转鼓的内壁，由于悬浮液中的固项

粒子比液重，它们就被沉降于转鼓的内壁，分离

后的湿渣由螺旋推料器送到转鼓小端出渣口，

由离心力卸出，留下的水形成一个内环，在转鼓

里面通过大端上的溢流孔流出。

2)、分离机主要参数的选择

a.分离因数:物料在离心力场中所受的离

心力和它承受的重力比值称为分离因数。

F，一望旦竺兰、1.12火10一3Rn，

mg

其中R为转数内最大半径，n为转鼓的转

速，说明转鼓直径大，转速高，分离效果好。但分

离因数达到一定值后，突出的矛盾是机器的振

动和设备的寿命，目前国内外比较先进的分离

机分离因数高达2500。

b.分离机转鼓的长径比

酒精糟的处理由于进机流量大，机内流体

速度高，玉米酒糟颗粒又比较细小，经强烈流速

冲刷，仍然会夹带在分离液中随分离液而一道

卸出，会降低分离机固项回收率，为此用于酒精

糟的分离机长径比都比较大，短鼓分离机显然

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包装与食品机械1993年第n卷第1期

效果很差，有的甚至分离不出来，按现有资料上

英、法、日使用的分离机长径比均在l:3.5以

进料

分离液渣子

图1卧式螺旋卸料离心机结构原理

1一差速器皮带轮2一差速器3一机壳

5一螺旋8一主皮带轮

c.差速器:转鼓与螺旋推料器转速的大小

主要取决于所排渣量的大小，对于酒精糟由于

颗粒小，浓度低，粘度大，所以应选用较低的差

转速(8一10r/min)，这可以使设备得到较好的

沉清效果，充分降低分离液中的含固量和沉渣

中的含湿度，但过低的差转速推料螺旋产生扭

矩阻力很大，容易损坏差速器，甚至转鼓被堵

塞，使机器不能正常运转，所以比较理想的分离

机采用了无级调速差速器，它可以根据使用条

件将差速进行调节。图2为其中的一种结构原

理图。

实现差转速一种是采用行星齿轮传动，一

种为行星摆线针轮传动，前者加工容易，但使用

时噪声大，后者加工较困难，使用时噪声小一

些。

d.在酒精废液分离操作中，匀速稳定进料

是主要和必要的条件，为此可采用带伺服电机

的螺杆泵，通过自动控制，使之随输液管内的压

力变化，而改变进料速度。另外也可采用定量泵

供料，但供料的速度要求随压力的变化自动改

变溢流阀开启大小，来实现要求的供料。也可以

用变频器使定量泵转速发生变化，保证供料的

58

7一进料管

均匀稳定。

4一转鼓

8一机座

由于酒精糟处理量相当大，每生产一吨酒

精需处理12~15吨废液，所以螺旋推料器要选

用高耐磨材料，像英、美等国家大型离心机在其

锥度部位还嵌有硬质合金。除此外若在进分离

机前先采用重力筛进行除沙预处理，分离机螺

旋推料器的寿命会大大延长。

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图2

e.分离后稀糟液的质量直接影响蒸发器浓

缩液的质量。国外实践证明，清液中悬浮物的含

量愈低，浓浆中总固形物含量愈高，意味着蒸发

器能达到更高的传热系数，使蒸发能力大大提

高，从而可减轻干燥器的负荷，节约酒精糟干燥

利用酒糟生产高蛋白饲料—李东山、卢淑兰

时的能耗。

表1稀酒枪清液交旦S一S与蒸发器浓桨T·S关系

些些些1.6662222.5553333。36663。555444DDD.55555555555555555

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后迅速气化，蒸汽在管内高速上升，料液被上升

的蒸汽所带动，沿管壁成膜状迅速上升，并继续

蒸发，产生蒸汽，再去加热下道料液。如图4左

侧。图4右侧表示了蒸发传热形式和蒸发带传

其中D·S为分离后清液中含有的可溶性固

形物。

S·S为分离后清液中含有的悬浮物

T·S为蒸发后旅浆中总固形物。

显热加热带

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液流

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气泡流

面面犷可二二

又共三玉{

块状流

蒸发带

4

环状流

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图4

热分系数关系。图5是升膜蒸发器内沸腾液体

叠

1一壳体2一顶盖

3一管束4一花板5.6一接管.

2.蒸发设备

在利用酒糟生产高蛋白饲料中蒸发设备

的投资，几乎占整个设备投资的三分之一，设备

主要部分为:

1)、蒸发器

酒糟废液由于粘度大，易结垢，所以在蒸发

浓缩中普遍采用强制循环升膜蒸发器，如图3

所示。

料液由蒸发器底部进入加热管，受热沸腾

109△t

图5

传热分系数对温度差△t的变化情况，AB段以

强制对流传热为主，BC段以泡核沸腾为主。这

两个图均说明泡核沸腾和强制对流传热传热系

数最大，在此条件下能源消耗最少，所以在设计

和操作时要尽量满足此条件。一般料液理想进

管温度比沸点低2℃，以便进入加热管即达沸

59

包装与食品机械1993年第n卷第l期

腾状态，同时应保持一定的上升蒸汽速度将料

液拉成膜状，如果操作不当就可能产生局部干

壁现象，会降低传热效果。

2)、汽液分离器:它是蒸发的主要辅助设

备，二次蒸汽从沸腾的液体中逸出时带有大量

不同大小的液滴，在蒸发室中由于气体通道截

面积的扩大，使蒸汽速度下降，有部分液滴借重

力而沉降，但离开蒸发室的蒸汽中仍夹带着相

当的液沫，如果不经分离回收，将会造成夹带损

失，污染冷凝液，甚至堵塞管道。

分离器的种类很多，如图6所示。对分离器

的要求主要是分离效果好、蒸汽压降小和设备

成本低。由于酒精糟液的颗粒小，蒸发中形成的

液滴也较小，用一般分离器的效果不好，采用电

捕沫器价格又太昂贵，所以用钢丝网分离器，它

是用钢丝网系水龙带一样卷成一个所需要大小

的圆盘，如图6中(c)，装在分离缸的顶部。

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(a)折流板式(b)球形捕沫器

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(c)丝网捕沫器(d)离心式分离器

图6

3)、冷凝器:从最终蒸发器出来的二次蒸汽

要加以冷凝。冷凝器分直接冷凝和间接冷凝，对

于DDGS的生产，由于二次蒸汽冷凝液中仍含

有较高浓度的有机物，所以多采用间接冷凝，以

便废水再单独处理，以达到排放标准。图7为最

分离器

终蒸汽冷凝工艺流程图，采用了两级冷凝。余气

被真空泵抽走，以便整个蒸发系统形成负压蒸

发，在DDGS生产中，滤液采用多效负压蒸发

对节约能耗是非常有效的，其能源消耗只相当

单效常压蒸发的六分之一。

………………………

---

.....................

产产产产产

图了最终蒸汽冷凝

4)、为了使二次蒸汽的强度增高，七十年代初发展了用离心式压缩机作为蒸汽再压缩用于

利用酒糟生产高蛋白饲料—李东山、卢淑兰

DLK玉S蒸发工艺，在国外主要有两种形式，一是

采用蒸汽透平机驱动压缩机，一是采用电动机

驱动压缩机，优点是节约蒸汽，综合分析可以节

约能源。但用蒸汽透平机驱动需专用锅炉供汽，

而用电动机驱动，由于我国电力比较紧张除靠

近水利发电站，也不尽合理，当然从长远发展的

观点是一个方向。

5)、进入蒸发设备的稀酒糟液是新的蒸发

设备的负荷和能耗的重要因素，回用率可达

40%以上，它不仅可以节约工艺用水，而且可以

有效地降低能耗，减少基建投资和生产运行费

用。为此往往在蒸发前设一大型贮缸，使用滤液

沉淀以后回用。

由于稀酒糟清液中含有。.7~l%的悬浮

物，纤维素含量低，颗粒度小，因而本身成型容

易，但制粒硬度往往偏低，故加水量一般较少，

蛋白质具有热塑性和粘结性，所以使其温度通

过蒸汽加热到一定温度，有利于制粒。

6)、操作条件对造粒的影响

①造粒机要求供料要均匀，以确保造粒机

能稳定的运转，而且压粒机刚开始运转时，进料

量要小些，否则会造成压辊打滑和堵料事故。

②造粒时添加蒸汽可以起到对物料的湿热

调质作用，它有利于提高产量，延长压模和压辊

的使用寿命，节省动力。

③通常压制粒径小的(5mm以下)产品压

模采用高速，压制大粒径产品采用较低转速。对

于新压模使用投入正常生产之前应当先用鼓皮

或米糠添油物料进行试运转，以抛光模孔的表

面，并可以消除各模孔相互间光洁度差异。

④停机运转之前，最好多加点油使物料压

入孔内，便于下次启动。

⑤制粒时的温度高达85℃以上，温度也较

高，所以造粒后要降低水份，其含量为7一

12%。蒸发器运行一段时间后会严重结垢，所以

过一段时间要停机清洗，结垢是蛋白质沉淀淤

积于加热管中，所以通常用1一3%的苛性钠溶

液加热至90~95℃进行冲洗。

如果管道内泡沫过多会影响蒸发的效率，

所以有时视其情况加消泡剂来消除泡沫。

3.千燥设备

1)、物料干燥时的物理过程

图8表示物料的湿分传导系数和其湿度u

之间的关系。AB段为单分子吸‘附作用的最强

有力结合湿分，在此段发生蒸汽扩散现象;BC

段属多分子吸附作用结合湿分区，在此段，湿分

的移动基本上也是以汽态形式进行的。CD段

是毛细管湿分，此段汽态和液态移动同时进行，

DE段为渗透结合湿分，完全以液态形式移动。

DDGS的干燥大部分为胶状物体，干燥时传导

主要表现为吸着结合湿分和以渗透方式结合的

结构湿分。其干燥的速度如图9所示，开始AB

段只是预热;BC为恒速干燥段;CD干燥的速

度慢慢趋向缓慢。

吸附结

合湿分

B

管湿分迁~一上

结分透湿渗合

细\毛洲C

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物料的湿度

图8

导陵巡

A次侧明宕案葬

干燥时间

图9

2)、DDGS生产中的干燥设备

酒糟的干燥目前主要采用列管式干燥机和

61

包装与食品机械1993年第n卷第1期

圆盘式干燥机。

a.列管式干燥机

图10是列管式干燥机的原理图，蒸汽由轴

图10

端进入到各管子内，使管子加热，料由抄板翻到

上部，靠料本身的重量向下落，通过管束给予加

热，同时有一定数量的抄料板排列有一定角度，

所以可推料前进。它的优点是处理量大，造价

低。缺点是为防止产品结块，进料的水分必须控

制在25%以下，为此需将干燥好的成品大量返

回干燥器，造成输送配套设备庞大复杂，操作中

必须很好掌握，否则可造成料将管子粘着降低

热交换，甚至产品营养成分受热被破坏。当一旦

料糊住管子并结块时可以通高压蒸汽溶解。

b.圆盘式干燥机

它是七十年代才发展起来的干燥器如图

11，转盘由许多垂直装置的双层圆盘组成并像

螺旋一样有一定角度，蒸汽从轴内进入到各转

盘，使转盘加热，由于旋转的转盘浸没在被干燥

的料中，从而将料进行干燥。操作时转盘以6~

8r/min低速转动，使物均匀受热，蒸汽压力0.5

~0.6Pa，蒸发Ikg水耗汽量约为1.1一1.3kg。

缺点是造价高，抄料不均匀。

进料废气

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图11圆盘干燥机示意图

c.旋风分离器口管沿旋风分离器圆筒部分的切线安装，因此

无论使用列管式干燥机，还是使用转盘式气体得到沿圆筒内壁旋转的运动，并沿螺旋线

干燥机，干燥室内水蒸汽必须及时地排除，但是方向流向圆锥体的顶端，当气流被分离器的顶

由于酒精糟颗粒很细，随蒸汽的排出，往往会带盖所阻碍，气流由中心上升。显然分离器横截面

走部分产品，一是造成浪费，二是污染环境，所上分布的静压力将会不同，中心小，沿器壁大。

以都设有旋风分离器如图12。随气体进入旋风分离的DDGS粉沫，力图保持

含有DDGS粉沫的气流以Vm/s的速度经最初的运动方向，因而沿辐射方向移向器壁和

过进口管进入旋风分离器的圆筒部分，由于进圆锥部分，由于这种运动，粉沫集中在旋风分离

利用酒糟生产高蛋白饲料-一李东山、卢淑兰

器内壁上，依靠重力作用而沉降。

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图13

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图12旋风分离器原理

旋风分离的操作是否正常决定是否及时地

自旋风分离器卸出被捕集的粉尘，如果排尘系

统中某一点漏气，气体净制程度会骤然变坏，当

系统中吸入空气将使空气运动与粉尘沉降方向

相反，因此一部分已被捕集的粉尘会被中央涡

流带入排气管，造成损失和污染。

4.造粒设备:经干燥后的DDGS呈粉沫

状，可以直接装袋销售，但是为了消除粉尘，减

少损失，增加单位体积的重量，减少运输及贮存

费用，提高消化性往往经过造粒机压成柱形或

球形颗粒。

(1)在DDGS生产中主要使用的造粒机是

环模制粒机和平模制粒机。

图13是环模制粒机，它的工作过程是将粉

状饲料经无级变速喂料器①送入到混料机构②

内与蒸汽(或水、添加剂、油脂等)混合并进行搅

拌，混合好的物料经分配器分配到转动的环形

压模和压辊的工作面③上，如图14①的位置，

借助重力，离心力和机械导向器把粉料分散开

来，由于压模和压辊的转动而产生的压力迫使

粉沫饲料通过压模的孔口，并把饲料压成圆条

状挤出，最后被装在环模外的切刀③切成长度

适宜的颗粒。

图14

图15为平模压粒机，它主要适应压制容重

小或者含纤维高的物料。

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图15

平模压粒机供料、混合与环模制粒机相同，

其成型原理也类似环模制粒机，因为平模可看

成是直径为无限大的环模。作为平模压粒机的

优点是结构简单，模具加工便利，调整方便，对

热敏感饲料生产较为有利，但是物料在压模上

均匀分布较为困难，从而往往会产生压模磨损

63

包装与食品机械1993年第11卷第l期

不匀，产品质量不一和机体振动等弊病，因此对

于匀料装置的要求较高。为了减少振动，平模的

模孔一般都按如图16如示螺旋形式布置。

的颗粒靠自重下降，通过颗粒饲料的空气被一

台离心式风扇抽走，以达到冷却的目的。为解决

排出的积尘，均设有积尘器。

5、包装设备:它是DDGS生产的最后工

序，使用的包装材料，一是麻袋，二是尼龙编织

袋每袋重为50kg。

包装的计量多为扛杆秤，装袋为了减少粉

尘和颗粒的粉碎，往往采用如图17所示螺旋装

袋器，料被螺旋压入袋内，袋子随装料而下降。

皮带轮

二二二日日目留吕:::

......~~~

物料

图16

(2)造粒机工作时模具所承受压力为1200

一15ookg/em，，线速度6一sm/s，所以模具材料

的选择直接关系到其使用寿命，国外压模多采

用不锈钢，英国主要是Z拍6A，日本主要是

SuS41o(相当我国ICr13)，美国主要是Er56A，

其硬度为Ro4o一50。我国有的用35CrM。有的

用锡锰钢浇铸，沈阳机r电学院研制了硼贝氏体

球墨铸铁。

(3)造粒机使用中值得注意的问题

影响造粒机产量、功率消耗及产品质量的

因素众多，除造粒机结构参数外，操作条件也相

当重要。

a.DIX三S饲料由于蛋白质含量超过27%，

脂肪而温度不高于室温5一8℃，因而通常造粒

后先由冷却器冷却，实际应用中是利用气流通

过颗粒饲料箱，气流把多余的水份蒸发掉，饲料

下料螺旋

图17

值得注意的间题:

(1)要设有抽尘设备，以便减少污染，提高

计量精度。

(2)使用中计量要每天进行校正。

关于养牛用尿素还是石灰好一点，酿酒后的酒糟有什么用途的介绍到此结束，希望对大家有所帮助。