自动进料养牛，饲料粉碎机的介绍

大家好，关于自动进料养牛很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于饲料粉碎机的介绍的知识，希望对各位有所帮助！

很多人不会养殖奶牛,奶牛养殖方法有哪些

一、聚类方法

牛是社会性牲畜，养牛者往往将年龄、生理条件、生产水平相近的牛进行分组。这样既方便饲养管理，又容易满足各类牛的营养需求，还能减少同群牛之间因个体差异而引起的争斗。至于怎么聚类，要看奶牛field的大小等条件。小牧场比较粗糙，大牧场比较精细。比如牧场上的牛可以分为犊牛、生长牛、育成牛、高产奶牛组、中产奶牛组、低产奶牛组等。从营养的角度来说，有时需要区分条件适中的牛、瘦肉型牛或需要减肥的牛；从育种的角度来看，有时需要区分核心牛和种牛。定期或不定期对牛进行观察、评估和调整，是奶牛Yard的日常工作内容之一。

二、分阶段投料法

同一头奶牛在生长发育、生理和生产的不同阶段应采用不同的饲养方法。比如1~3月龄的犊牛，瘤胃发育不完全，日粮中可消化的浓缩饲料比例要略高，要注意维生素A、维生素D、维生素K、B族维生素的供应；为了增加胃肠道的长度和体积，充分发育消化系统，5-16月龄生长牛日粮中粗饲料的比例不应少于一定量的浓缩饲料。成人奶牛应分为头胎牛、二胎牛、多胎牛、干奶牛、围产期牛、泌乳牛和泌乳牛、晚期牛等。根据各阶段的特点和奶牛的实际情况，进行适当的饲养管理。

三、指导饲养方法

Broster等人(1976)用第一胎牛进行了一系列泌乳实验，得出以下结论。比如泌乳牛A组代表高-高营养水平组，即奶牛按饲养标准饲养，产奶量最高；泌乳牛B组表示高-低营养水平组，即泌乳第9周之前饲喂高营养水平(100%饲养标准)而泌乳第9周之后饲喂低营养水平(75%饲养标准)的奶牛，产奶量大受挫折；泌乳牛d代表低-低营养水平组，即始终以75%饲养标准饲养的奶牛产奶量最低；泌乳牛C组表示第9周饮食先低后高的低-高营养水平组。虽然产奶量比D组有所增加，但终究达不到正常泌乳水平。

据报道，上海奶牛DHI实验室1995-2000年50312个泌乳期的统计表明，每增加1公斤高峰日产奶量，总产奶量将增加200~500公斤。从早期泌乳奶牛宁愿调动身体储存脂肪减肥，也需要更多泌乳这一事实综合分析，可以看出早期泌乳奶牛的生理特点或代谢类型为:泌乳倾向强；这时，营养池在体内的分布规律表明，除了心、肺、脑、肾等器官外。，这是维持生命所必需的，哺乳活动有优先获得更多营养的权利。但经过这一时期，其优先性逐渐减弱。因此，抓住机会，让奶牛在泌乳高峰期产更多的奶是非常重要的。

引导饲喂法是引导奶牛尽快达到日产奶高峰，使峰值尽可能提高，泌乳曲线缓慢下降的饲喂方法。要点如下:

第一，奶牛在最后一次泌乳结束和分娩前后的身体状况评分达到3.5~3.8分。产后精心喂养和护理，可使奶牛舒适健康。

第二，产后10~15天要准确测定日产奶量，根据奶牛的实际营养需求多喂2%~5%的营养素。具体操作可尽量多给300~600g混合浓缩液，以监测奶牛。如果产奶量在2~3天内没有增加，维持饲养水平；如果产奶量增加，2~3天后添加2%~5%的营养素；继续这样下去(注意非纤维碳水化合物不应超过饮食中干物质的36%~44%)，在泌乳曲线上升阶段，总会给牛喂一些略高于产奶营养要求的饲料，也就是所谓的“饲料导奶”，直到产奶高峰。

第三，在泌乳曲线相对平缓的阶段，饮食营养水平基本保持稳定，即“饲料和牛奶齐头并进”。

第四，当日产奶量减少，泌乳曲线减少时，饮食中的营养成分也要相应减少，也就是所谓的“跟着奶喂”。但对于哺乳期晚期怀孕、身体状况恢复的奶牛，要提供一定的营养。

第五，注意事项。一、奶牛产后不宜诱导过早泌乳，否则容易导致代谢性疾病。二、饲喂高营养浓度日粮时，纤维含量不宜少。三、在饲喂超出饲养标准的混合精料时，应加强临床诊断和实验室监测，密切关注奶牛的体质、食欲、乳房、瘤胃环境和血液生化参数。四、引导饲养法可以在代谢方式上寻找遗传潜力大、泌乳倾向高的奶牛；但是泌乳性能差的奶牛在添加饲料时并不表现出增乳效果，因此对此类奶牛应停止这种方法。

四、根据地域和季节特点的育种方法

我国不同地区，如温带、亚热带、寒带或热带地区，沿海或内陆，平原、山地或高原地区，郊区、农村或牧区，同一地区不同季节，对奶牛farm的设计、饲养方式、方法和侧重点都应不同。比如有放牧条件的地方，可以安排一定形式的草原放牧。比如在炎热地区和炎热季节，要增加饮食的能量浓度，减少发酵热量高的饲料，增加抗热应激饲料和饲料添加剂，注意通风、喷水等综合防暑措施；在寒冷地区的寒冷季节，应采取各种措施保持环境温暖，改进饮食配方，适当增加饲喂量，以增加产奶量。例如，在当地土壤和饲料缺乏碘或硒等必需矿物质元素的地区，应注意补充相应的矿物质元素。

五、饲养频率和发放程序

1.喂食频率。在奶牛农场，完全自主移动，由电磁识别装置分配饲料，牛一每天挤奶4次，平均主动光顾自动售货机5.4次左右，产奶量远高于定期喂养3次的牛。另一项试验表明，奶牛瘤胃的酸碱度波动小得多，产奶量和乳脂率分别比两次饲喂精料高2.7%和7.3%。因此，人们认为给牛喂食更多的食物有利于健康和奶牛。但一天喂食次数多，会增加奶牛农场的工作量，增加工人的劳动强度。所以大部分奶牛养殖场安排一天喂养3次左右。

2.发布程序。饲料的分配程序一般如下:粗料先于粮食；先喂谷物，后喂蛋白质饲料，再喂绿色饲料；酸性饲料(如青贮饲料、湿废渣等。)或产酸饲料(如谷物等)。)应与碱性饲料(如碱化和氨化秸秆、甜菜渣等)交叉饲喂。).这样瘤胃内容物的酸度就不会升得太高，可以增加食物的摄入量。此外，如果奶牛农场没有免费的饮水设备，则需要在喂食过程中随时供水，以促进奶牛的食欲。

六、基本混合精料和营养补充料的饲喂方法

据悉，上海很多奶牛养殖场都采用了一种饲养方式，即把设计好的混合精料分成两三份，喂给不同的奶牛；所有分泌物奶牛均饲喂营养浓度中等的基础混合精料，如5~8kg(玉米、大麦42%+豆粕、棉粕28%+麦麸12%+酒糟8%+矿物质等饲料10%)；部分泌乳高峰期奶牛、当时高产奶牛或需要加强营养的奶牛补充一种营养补充剂，如1.5~3kg(玉米45%+豆粕40%+脂肪粉2%+碳酸氢钠、氧化镁等缓冲剂0.8%+矿物质等饲料12.2%)；个别牛还可添加特殊补充剂，如0.5~1.5公斤(含酵母或酵母培养物用于饲养)、鱼粉、蛋氨酸锌、糖蜜、醋酸钠、丙酸钙等。).在栓系牛的生产经营模式中，这种方法对不同营养需求的牛区别对待，具有可操作性。

七、混合饮食法

1.高管薪酬的内涵。全混合日粮(TMR)也叫全混合日粮。根据牛的营养需求(个体需求×畜群中的牛头数)，将各种切成3厘米左右的粗料与浓缩料、矿物质等饲料和饲料添加剂按比例搭配，充分混合均匀，水分调整到(45±5)%。要求奶牛TMR每一口都要有相同的营养成分。TMR法是一种先进的饲养技术，特别适合大规模集约化奶牛养殖场，尤其是奶牛散栏群饲养。在大型牧场，可以针对不同的牛群配制不同的TMR，例如高产分泌奶牛TMR、低产分泌奶牛TMR和干奶牛TMR等。小型奶牛场可以使用一种或两种TMR，需要的牛可以添加营养物质和/或长饲草。

2.应用TMR方法的优点。第一，有利于控制饮食的营养水平，合理分组分阶段喂养可以增加奶牛。二是可以避免奶牛挑食者，有效利用适口性差的饲料，防止精料过量消耗，有助于提高饲料消化率，降低饮食成本。三是能防止饲料突变，保持瘤胃环境稳定，预防消化障碍、消化道疾病和代谢性疾病，提高繁殖性能。第四，可以大大提高劳动生产率。

3.应用TMR的注意事项。第一，TMR法的应用需要更细致的管理工作，如精确的饲料配比和称量，经常调查分析饲料原料的营养成分和水分，以及奶牛饲喂情况和饲喂效果等。TMR法对粗料质量要求较高。二是切料机械、搅拌、搅拌、布料机械等设备需要投资，运行、维护、维修费用相对较高。第三，大型TMR混配联合机械对奶牛堆场的道路和牛舍的进料通道有一定的要求，部分奶牛堆场需要通过施工进行改造。第四，TMR方法的应用要求奶牛farm要有相当的管理和技术水平。如果在操作过程中出现一些遗漏或失误，即使是一个好的TMR配方，也可能带来一系列的奶牛，在哺乳和健康方面的问题。

牛粪里面掺和1/3的水切割泵能抽出来吗

牛粪固液分离机

一、

养牛场专用牛粪固液分离机

别名：

牛粪干湿分离机、牛粪固液分离脱水机、牛粪处理机

，

牛粪固液分离机

广泛用于环保工程污水处理中的固液分离，养牛场粪便脱水处理，该分离机主要由：合金不锈钢滤网、不锈钢螺旋叶片均采用优质304不锈钢经过特殊的工艺制造而成，具有耐腐耐磨等特点。目前我公司生产的螺旋挤压式连续工作的牛粪固液分离机，采用0.50mm、0.65mm滤网进行分滤。

二、工作原理：

牛粪固液分离机

通过无堵塞切割泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方，物料中的水分在螺旋挤压力的作用下挤出网筛。

分离机连续不断地将粪水推至主机前方，干粪便将卸料口顶开挤出出料口，达到挤压出料的目的，通过主机下方的配重块，可根据用户需求调节工作效率和含水率。

三、主要特点：

牛粪固液分离机

具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、环保、节能、减排，不需添加任何絮凝剂等特点；该分离机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金螺旋叶片、筛网为优质不锈钢制作，螺旋蛟龙叶片采用特殊工艺处理，（其筛网厚度为6mm比同类产品厚二倍）是其他同类产品使用寿命3倍。

三、牛粪分离后的优点及功效：

经脱水分离的干粪近乎无臭味经堆肥发酵可做有机肥，其肥效长，肥性稳定，补充了土壤中的氮磷钾及微量元素，克服了常施化肥使土壤盐碱板结的缺点，起到了改良土壤的作用，促进植物根系发达，增强植物光合作用，提高农作物质量产量。有可变废为宝生产有机肥料提高经济效益。

配套的液下切割泵将牛粪池中的牛粪水提升至处理机内，并通安置在筛网中的挤压螺旋以46转分的转速将牛粪水向前推进，其中的干物质（牛粪渣）通过与机口形成的固态物质相互挤压分离出来，其中的废水则通过筛网滤出自流进入调节池（废水池）内。

特点：

1、降低废水的含量；

2、分离出的干物质含水量50％-65％；

3、机头可调节干物质的干湿度；

4、能耗低、投资少，*；

5、结构紧凑，体积小；

6、自动化程度高；

7、操作保养简便；

牛粪干湿分离机可广泛做为猪粪、牛粪、兔及各类禽畜粪便、酒糟、药渣、果渣、沼渣、屠宰厂、大中型沼气工程等高浓度污水的固液分离脱水处理。其被分离出的禽畜粪便可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，也很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。经过纸浆脱水机处理的废水的含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95％之间。

设备工作效率：工作效率与原牛粪废水的储存时间、含固率、原纸浆的粘性等因素有关；型牛粪处理机其平均处理效率为每小时约10立方米；280型牛粪处理机其平均处理效率为每小时约20立方米

注：进料方式有两种：1.使用液下切割泵2.使用漏斗（用户可以根据被处理物质的特点进行选择）

设备材质：

蛟龙材质：不锈及特殊加固做防磨损处理

筛网材质：*不锈钢

牛粪干湿分离机的产品说明：

该机型主要部件采用不锈钢合金制造，耐腐蚀性好。筛网采用不锈钢楔形条状不锈钢条焊接筛网，过滤、液滤出效果好，绞龙叶片采用不锈钢材质制造，受力部位经锰化*损处理（技术），使用寿命为国内其他同类产品2-3倍，减少了使用维护和绞龙修补次数。本机操作简便，固液分离*，工作环境适应性强。

养牛场牛粪干湿分离机多少钱一台的产品特点：

实用性：该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在40-65%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。

*性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在15-20%之间。

*性：该系列机的筛网、蛟龙等由镍合金钢和高强度碳钢等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。

经济性：该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。

该牛粪干湿分离机将鸡粪等畜禽类粪便的循环利用变成了现实。多元化的经营模式，抗风险能力也大大提高。经济*，节能环保，价格便宜，操作简单，耗电量小。此机可广泛做为鸡、鸭、牛、羊、猪、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。

养牛场牛粪干湿分离机

饲料粉碎机的介绍

饲料粉碎机

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。

随着新能源不断开发，秸秆利用成为新的项目之一，锅炉喷燃，秸秆汽化，发酵处理，秸秆板材，秸秆还田，草类加工企业’饲料加工户、秸杆饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸杆碳厂、密度板、秸杆造门、秸杆炭、秸杆板材、饲料等多种领域。秸秆利用在诸多的项目展现出了巨大的发展潜力。曲阜鑫绿金采用独创的双级粉碎机技术，能快速将各种农作物秸杆、树枝、棉杆、玉米秸、麦秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆饼,干豆秸等无须人工抱料；人工预加工更不需要机手在进料口用手喂料，克服了以往粉碎机喂料困难，危险，人工费用太高效率低下等缺点只须用棍挑；杈翻;机械抓草机整捆上料，机械化皮带输送机输送等各种人工；机械加料方式。在距篱特制粗破碎仓一米外直接将整捆的物料投入破碎仓，通过秸杆自动进料，经粗加工后自动进入粉碎室进行二次粉碎‘加工范围1-30毫米,原材料长短不受限制,是国内最先进的糠粉加工设备。

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率;同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、

饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。

对辊式

是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，具有生产率高、功率低、调节方便等优点，多用于小麦制粉业。在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序

锤片式

是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点。

齿爪式

是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。

1、生产率：每小时生产能力kg/h

2、度电产品量：每消耗一度电所粉碎的产品量（kg/度）该指标衡量几种大小类型不同粉碎机性能好坏的指标。

3、细碎度：表示粉碎后饲料颗粒的平均直径，其代表了粉碎程度。

4、细碎度的测定：

GB5915-86规定法：用筛上物百分率表示K即：

K=筛上留存饲料重要/样品中*100%

取样100克，在国标规定的电动国摇筛机内连续筛10分钟，将各层筛上留存饲料分称称重，后计算K若无以上筛可用面粉粗细度的电动筛筛理（或手工筛5分钟）

2）几何平均粒度法

3）泰勒筛（国外）法：用粒度系数（MF）和均匀度（MC）表示。

粉碎是外力克服体分子间内聚力并使之碎裂的过程，其基本方法有以下几种。

1、击碎：主要是靠高速运转的部件，冲击产生碎裂，该方法生产率高，发热量少，灰粉少适用于加式脆性物料。

2、质碎：利用两个原盘的刻有齿槽的坚硬表面，对饲料进行和磨擦而碎裂，其优点是制造成本较低，所需动力较小，缺点是磨出来的饲料温度较高，粉末多，细碎度不易控制。适用于加工塑性较大的物料。

3、压碎：利用两个表面光滑的压辊，以相同的速度相对转动，将饲料压碎，常用于压扁大麦等饲料，作为大牲畜饲养之用。

4、锯切碎：利用两个表面有齿而转速不同的磨辊将物料切碎，其优点是便于挖制粗细度，发势量少，便于保管，适于加工谷物料、饼渣等。

根据生产能力选择

一般粉碎机的说明书和铭牌上，都载有粉碎机的确定生产能力（公斤/小时），但应注意几点：

1.所载额定生产能力，是指特定状态下的产量，如谷类饲料粉碎机，是指粉碎原料为玉米，其含水量为储存安全水分（约13%），筛片孔径直径为1.2毫米。因为玉米是常用的谷物饲料，直径1.2毫米孔径的筛片是常用的最小筛孔，此时生产能力小，这就考虑了生产中较普遍有较困难的状态。

2.选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产能力，否则将加大锤片磨损、风道漏风等导致生产能力下降，影响饲料的连续生产供应。

根据粉碎原料选择

以粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；如果要求通用性好，以粉碎谷物为主，并兼顾饼谷和秸秆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机；如果用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要经行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。

根据排料方式选择

粉碎成品通过排料装置输出有三种方式：自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置，优点是可以吸走成品的水分，降低成品中的湿度而利于贮存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的扬尘度。

根据配套功率选择

机器说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数而是有一定的范围。例如9FQ-20型粉碎机，配套动力为7.5千瓦~11.0千瓦；9FQ-60型粉碎机，配套动力为30千瓦~40千瓦。这有两个原因：一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异，例如在同样的工作条件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍；二是当换用不同的筛孔时，粉碎机的负荷有很大的影响。所以，9FQ-60型粉碎机使用直径1.2毫米筛孔的筛片时，电机容量应为40千瓦。换用直径2毫米筛孔的筛片时，可选用30千瓦电机，直径3毫米筛孔则为22千瓦电机，否则会造成某种程度的浪费。

根据节能情况选择

粉碎机的能耗很大，在购买时，应考虑节约能源。根据有关部门的标准规定，锤片式粉碎机在用筛孔直径1.2毫米的筛片粉碎玉米时，每度电的产量不得低于48公斤。国产锤片式粉碎机每度电的产量已大大超过上述规定，优质的已达70-75公斤/度电。粉碎机的配套功率机器说明书和铭牌上均标有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。标明的功率千瓦数往往不是一个固定的数而是一个范围，例如9FQ-20型粉碎机配套动力为7.5-11千瓦；9FQ-60型粉碎机配套动力为30-40千瓦。

这有两个原因，一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异，例如在同样的工作条件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍；二是当换用不同筛孔时，对粉碎机的负荷有很大的影响。9FQ-60型粉碎机使用筛孔直径1.2毫米的筛片时，电机容量应为40千瓦；换用筛孔直径2毫米的筛片时，电机容量应为30千瓦；换用筛孔直径3毫米的筛片时，电机容量应为22千瓦，否则会造成一定的浪费。

根据有关部门的标准规定，锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1.2毫米筛孔的筛片时，每度电的产量不得低于48公斤。优质的已达每千瓦小时70公斤~75公斤。

根据粉尘与噪音选择

饲料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机。选型时应对此两项指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机，应采取消音及防尘措施，改善工作环境，有利于操作人员的身体健康。

1、粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果粉碎机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。

2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。

3、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。

4、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。

5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。

6、粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。

7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

8、粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。

9、操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。

这里有几款可以看下

高产量低能耗

◆先进的水滴型粉碎室设计，合理的二次粉碎结构，产量同比其他机型提高20%；

◆进料口两侧加装耐磨齿板，有效破坏物流环流，增加对物料的碰撞、搓撕、剪切作用，提高粉碎效率；

◆筛片筛孔采用“星三角”排列方式，增加过筛面积、提高出筛率，有效提高粉碎效能；

◆设置轴端补风装置，补充粉碎腔风量，破坏粉碎环流的同时降低轴承温升；

◆设置两种锤筛间隙，两种不同转子配置方式，适用于水产饲料和畜禽饲料的原料粉碎，分别提高各自的效率。

超稳定经久耐用

◆底座整体铣制加工而成，确保了整体运转的稳定性；

◆锤片采用特殊合金钢材质并经悬浮碳化钨表面硬化处理,实现更高的强度和耐用性能；

◆高精度动平衡检测转子，运行更平稳，噪音更低；

◆逐台试机，运转时间＞45min，稳定性优于国家标准，振动速度可达2-4mm/s（国家标准≤16mm/s）。

操作方便更加人性化

◆可移位操作门和联动式压筛机构，操作维护更方便；

◆配备安全互锁装置，保护人身安全；

◆根据实际需求可选配螺旋、叶轮等各种喂料装置。

高产量低能耗

◆优化转子结构，大直径转子有效调整粉碎室内气流方向，使物料处于有效粉碎区，提高产量，降低能耗；

◆粉碎初加速部位配置耐磨齿板，底部U型二次打击槽，使物料撞击更彻底；

◆锤片交错排列，增加有效过筛面积，使得锤片的磨损一致，延长锤片寿命；

◆多腔式粉碎室可减少筛网损耗，灵活调整颗粒大小；

◆加密锤片设计，适合原料的粗、细粉碎，粉碎粒度均匀，微粉碎性能再创新高。

超稳定经久耐用

◆整体精铣底座振动性小，运行平稳，工作状态下，硬币可处于直立状态；

◆高精度动平衡检测转子，设备振动小，噪音低；

◆锤片采用特殊合金钢材质并经悬浮碳化钨表面硬化处理实现更高的强度和耐用性能；

◆逐台试机，运转时间＞45min，稳定性优于国家标准，振动速度可达2-4mm/s（国家标准≤16mm/s）；

◆新型蛇形弹簧联轴器（梅花型联轴器），减震性能好，承载变动负荷大，位移补偿空间大，运行可靠，有效避免轴承发热现象。

操作方便更加人性化

◆可移动操作门，方便维护保养；

◆多段联动式压筛机构，使换筛更方便；

◆优化销轴及销套结构，更换筛片更便捷；

◆全方位的联动控制系统，时刻保护设备的安全运转。

◆在线快速换筛设计，提高换筛效率；

◆装筛轨道防卡料设计，装筛更顺利；

◆高达3000rpm/3600rpm（60HZ），提高粉碎细度和粉碎效率；

◆合理的进料和定锤设计，破坏粉碎环流；

◆配备SKF渐进式自动润滑轴承及轴承座；

◆整体重型精铣防震底座，稳定性更好。

◆粉碎室与风选分级室处于同一机体，可以同时完成粉碎、风选分级、再粉碎过程；

◆粉碎细度60-180目任意调节；

◆齿圈、锤块采用特殊技术配置，显著提高粉碎细度和产量；

◆采用硬质合金敷面的齿圈、锤块，使用寿命长，吨耗成本低；

◆主轴承采用“SKF”轴承，确保稳定高效运行；

◆整体重型平板式机架更坚固，稳定、抗震性、吸震性能好；

◆可广泛用于玉米、小麦、干鱼、虾壳、味精、葡萄糖、药品、活性炭等多种物料的超微粉碎。

关于自动进料养牛和饲料粉碎机的介绍的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。