养牛场设计工艺畜牧场生产工艺设计的主要内容有哪些-菲力牛肉网

养牛场设计工艺畜牧场生产工艺设计的主要内容有哪些

今天给各位分享养牛场设计工艺的知识，其中也会对畜牧场生产工艺设计的主要内容有哪些进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

养牛场废水采用的一般工艺是什么

养牛场废水最理想的工艺采用：厌氧+预曝+导流快速沉淀+导流曝气生物滤池、或+厌氧导流快速沉淀+导流曝气生物滤池+微生物发生器。

导流曝气生物滤池充分借鉴了曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、间隙曝气法、人工快滤法、沉降分离法、硝化返硝化法、给水快滤法等八者设计手法，并结合二级或三级污水处理工艺而研制出来的污水处理新工艺、新技术。导流曝气生物滤池在我国的北京、山东、河北、贵州、山西、四川、内蒙古、黑龙江、江苏、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程实例，案例涉及生活、医院、化工、屠宰、食品、亚麻、酒精、制药、榨菜等领域的污水处理。大量的应用证明：出水水质CODcr一般在20mg/L以下，最低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，最低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，最低6.55mg/L。

导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内，完成两次曝气，两次沉淀、两次过滤，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺流程，特别是在连续进水条件下，实现间隙曝气，活性污泥回流，整个运行没有闲置，其优点较传统处理方法较为突出，处理效果尤为显著。2009年8月，被国家科技部列为“创新项目”；2009年12月，该产品被国家环保部列为“国家鼓励发展的环境保护技术目录”；2010年5月，被国家科技部、国家环保部、国家商务部、国家质量监督检验检疫总局审查认定为“国家重点新产品”；2012年7月，又被国家环保部列为十二五期间“国家鼓励发展的环境保护技术”。

除导流曝气生物滤池外，还有好的设备“微生物发生器”，这种设备的生产厂家，你在“百度一下”输入《微生物发生器“，也能找。

“微生物发生器”。主要根据生物净化和流体力学原理，利用微生物在生命活动过程将废水中的可溶性有机物及部分不溶性有机物有效地去除，技术先进、性能稳定、使用安全，特别适合各种废（污）水处理和微污染治理具有以下优点：

1、该设备采用三级发生、交替运行、逐级衍生、对数增长技术，致使发生器产生微生物的密度高达达到1.8×1020CFU/ml，高密度微生物释放进入生化池后，池中生物量迅速提高到2.0×104mg/L以上，能将污水中的污染物彻底分解成CO2和H2O，从而使污水得到净化。

2、该设备为比较理想的污水生物处理设备，可根据不同种类、不同性质、不同环境的污水处理需要，生成不同种群、不同菌属、不同温度、不同污水处理需要的微生物，特别适合城镇生活污水、农村生活污水、医疗污水、工业废水、畜禽养殖废水、高盐废水、高氨氮废水、有毒有害废水、重金属废水、垃圾渗滤液等废（污）水处理的需要。

该设备还可直接与接触氧化法、AB法、A/O法、氧化沟、SBR等旧污水处理工程配套，在既不变动污水处理工艺，也不改动土建工程的条件下，实现污水处理升级扩容、污泥减量、脱氮除磷、中水回用等多种用途。该设备还可用于景观、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾、土地等领域去除微污染，保护公共环境。

3、该微生物发生器产生的是高密度优势微生物菌群，能快速食掉污水中的污染物和淤泥，且不产生臭味，不用污泥脱水机、污泥传输机、泥饼外运车、废气处理设备和大功率的鼓风曝气设备，与传统方法比较，能耗是活性污泥法的1/8，设备投资可节约百分之七十，还可在浅层水池上运转，从而使污水处理池体积缩小、深度减浅，大大降低了一次投资费用和长期管理费用。

4、该设备产生的高密度微生物菌群通过射流进入处理池后，能迅速减少污水中的生物耗氧量(BOD)、化学需氧量（COD）和固体悬浮物（TSS），并有极强的脱氮除磷功能，还能在极短的时间内使5类水转变成3类以上，7天内消除污水中的臭味，10天内吃掉污水中50%左右的淤泥，每天降解20%的BOD，10-15天内实现达标排放或中水回用。

采用该设备处理污水无污泥膨胀之忧，也不受操作员学历年龄限制，管理方便，安全可靠。

5、随着高密度微生物菌群发生量的不断增加，污水中的生物耗氧量(BOD)也越来越少，大量的微生物因缺少BOD而失去存活能源自灭，变成二氧化碳和水，未自灭微生物还可成为鱼类和浮游生物的饵料，进而形成良性的生态处理净化过程，没有臭味、不产生污泥、无二次污染，营造绿色环境。

6、采用传统的生化法处理污水，受到气候及水温变化影响，当温度每降低10度，微生物的酶促反应速度就降低1-2倍，气候导致微生物的活性不足，造成污水处理效果不好，不但威胁着北方污水处理厂，对于南方冬天的污水处理厂也是严俊的考验，贵州长城环保科技有限公司生产的专利产品生物发生器彻底解决了这一难题，该发生器产生的高浓度微生物菌群释放进入曝气池后，其生物量讯速达到2.0×104mg/L以上，使曝气池中生物浓度较活性污泥提高10倍，填补了因水温低而导致生物量不足，污水处理效果差的技术难题。

7、采用传统的生化方式处理高浓度、高氨氮、高盐量、有毒性、重金属废水，由于微生物在这些污水中的成活少、数量小、致使污水处理后出水水质差、效果不稳定、难以达标排放。微生物发生器以独特的方式彻底解决了这一难题，该发生器能将生产出的1.8×1020CFU/ml以上的高浓度微生菌群源源不断地送入曝气池，较其他污水处理提高10倍以上的生物量，强大的微生物菌群加速对污水中污染物的降解和消化，同时曝气供氧又显著加速了污染物被分解成CO2和H2O，硝酸盐、硫酸盐成为微生物生长的养分，至使微生物又得到进一步的衍生，即使受天冷、低温、冲击负荷影响，和高浓度、高氨氮、高盐量、有毒性、重金属抑制，也无法阻止群雄逐鹿、前仆后继的微生物大军，形成对污水处理的强大阵容，进而降解和消化污水中污染物，最终实现废水达标排放或中水回用。

8、传统河道治理离不开闸坝、断水、清淤等处理过程，工程耗资大、工期长、淤泥量大。生物发生器直接安装在景观、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾、土地等微污染源上游，从源头切断和堵住污染源头，并通过微生物降解污染、吃掉污泥、去除嗅味、除磷脱氮等作用实现彻底治理，为微污染治理提供了可靠的设备。

畜牧场生产工艺设计的主要内容是什么

畜牧场生产工艺设计的主要内容：畜牧场的性质与任务；畜牧场的规模；畜牧场生产工艺流程和主要工艺技术参数确定的原则；各种环境参数；饲养方式；畜群结构和畜群周转。

畜牧场指拥有一定数量的家畜集中饲养地。常依家畜种类而划分为养牛场、养猪场、养鸡场、养兔场、养羊场和养马场等。

畜牧场的规模主要根据饲料供应以及粪肥的处理和利用能力确定。大型畜牧场如得不到营养完善的饲料供应，必将导致经营上的失败，而大量粪尿等废弃物不能得到应有的处理和及时利用，不可避免地会造成空气、土壤和水体的污染。此外，规模大小也取决于技术力量和经营管理能力。

畜牧场良好环境的建立、高效率生产工艺的形成和最佳经济效益的获得，在颇大程度上取决于畜牧场的规划布局。确当的规划布局应能使各类建筑物的设置符合最佳生产工艺流程，符合兽医卫生和防火安全的要求，有利于减轻劳动强度和提高劳动生产率，同时应依据地形、地势，因地制宜。

牧场场址宜选在交通便利、与主交通线保持一定距离、地势高燥、土地面积充足、水源丰富水质好、远离畜产品加工厂和居民区地方。场内生活、生产管理、生产和排污与病畜隔离区应按地势、夏季之风向作合理规划，既分区明显利于防疫；又联系方便，利于管理。

畜牧场环境消毒：

1、时常性环境消毒：想要对饲养期间疾病的发生进行预防,就应对于家畜的饲养人员、设备与器械等进行全面的消毒，避免病毒等对家禽造成传染，进入饲养场区的工作人员经换穿通过消毒的饲养服饰，同时对去使用的器具、设备等也要进行较为科学的消毒流程。

2、环境定期消毒：想要对传染病的暴发进行更为深入的控制与管理，饲养人员还应对器具、设备以及圈舍等定期进行全面的消毒处理。特别是家畜出售舍空后，一定要进行相应的全面的清洗与消毒，保证圈舍饲养环境的卫生与清洁。

3、环境突击性消毒：主要是在传染病发生期间进行，对患病家畜接触过的设备、器具等进行科学的消毒处理，对患病家畜排出体外的病毒进行科学的消灭。对于患病家畜的排泄物、分泌物以及其实体应在第一时间在圈舍中进行清除，并进行科学的销毁处理。

修建牛场怎么设计才好

50头牛的牛棚设计如下：

1、牛舍跨度与高度

跨度一般10——12m，高4．5－5m。屋檐居地面2．8－3．3m。长度因地制宜，规模养殖一般以饲养100头左右建一栋。

2、地面、牛床和通道

牛舍地面可采用水泥地面，坚固耐用且便于清扫和消毒。牛床的长度一般育肥牛为1．6—1．8m，成年母牛为1．8—1．9m，宽1．1—1．2m。牛床坡度为1．5％，前高后低。牛肉、活牛价格，希望大家把咱们平台推荐到更多的养牛群。

牛床以水泥铺就以坚实耐用，且易于清洗和消毒。牛舍的通道可分中央通道和饲料通道。对尾式饲养的双列式牛舍，中央通道宽1．3—1．5m，两边饲料通道各宽0．8—0．9m。

对头式饲养的双列式牛舍，中间通道宽1—1．5m。一般来说，通道宽应以送料车和清洁车能够通过为原则，宽一些较好。

扩展资料：

修建牛棚的原则。

修建牛舍的目的是为了给牛建造适宜的生活环境，保障牛的健康和生产的正常运行。花较少的资金、能源、饲料和劳力，获得更多的畜产品和较高的经济效益。为此，肉牛舍的设计就应掌握以下四个原则。

1、要符合生产工艺要求，保证生产的顺利进行和畜牧兽医技术措施的实施

肉牛生产工艺包括牛群的组成和周转方式，运送草料，饲喂，饮水，清粪等，也包括测量、称重、采精输精、防治、生产护理等技术措施。修建牛舍必须与本场生产工艺相结合。否则，必将给生产造成不便，甚至使生产无法进行。

2、为牛创造适宜的环境

一个适宜的环境可以充分发挥牛的生产潜力，提高饲料利用率。一般来说，家畜的生产力20％取决于品种，40％－50％取决于饲料，20％－30％取决于环境。不适宜的环境温度可以使家畜的生产力下降10－－－30％。

畜牧场生产工艺设计的主要内容有哪些

以畜禽饲料生产为例，用一整套的饲料生产线来介绍饲料厂生产各工艺设备介绍及生产流程

根据畜禽（猪料）生理特点、营养需求和原料特性，结合工程建设及生产实践经验，为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。

专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡；性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染；优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯，确保饲料安全。原料仓储设计、袋装原料的自动进仓、小料系统的自动化设计、单机设备的自动控制、自动打包、码垛装置的使用，减少了劳动力的使用。

原料

原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。

⬇

清理

从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。

⬇

粉碎

粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。

⬇

配料

配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。

⬇

混合

⬇

糖蜜添加

指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。

⬇

制粒

膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。

⬇

冷却

在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃-5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。

⬇

筛分

冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。

⬇

包装

包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。

⬇

饲料

50头牛的牛棚设计图

50头牛的牛棚设计图如下：