养牛取暖重要性(需要防寒吗)

养牛取暖重要性(需要防寒吗)

大家好,如果您还对养牛取暖重要性不太了解,没有关系,今天就由本站为大家分享养牛取暖重要性的知识,包括在南方农村养牛的话,需要防寒吗的问题都会给大家分析到,还望可以解决大家的问题,下面我们就开始吧!

在南方农村养牛的话,需要防寒吗

在南方农村养牛的话,需要防寒吗

养牛是技术活,没有技术真的养不好。在日常养殖过程中,夏冬两季都需要保暖,这些任务都需要做好。至于南方农村养牛,虽然冬天气温比较高,但还是要做好防寒保温工作。

在温度适宜的牛舍里,牛的生长速度更快,饲料利用率更高,因为这样可以减少牛抵抗寒冷所消耗的那部分能量,有更多的营养物质供生长发育。

而且适宜的牛舍温度可以降低牛的发病率,如犊牛或体质较差的老牛,在温差较大的冬季更容易受凉或患其他疾病,而温暖的牛舍可以降低发病率。在温暖的牛舍出生的小牛,还可以减少冻害、感冒、肺炎、消化不良等疾病,提高小牛的成活率。

现在养牛不像几年前了。把它放在户外是可以的。农民越来越意识到冬天保暖的重要性。因此,对于担心如何保持牛舍温暖的农民来说。

对于冬季气温不是特别低的南方地区,牛棚一般不是为了保暖而建的,大多是四面通风的简易牛棚,省时省力又省钱。对于这种类型的牛舍,在冬季,可以直接用塑料布或帆布将牛舍围起来。塑料防风性能好,完全足以抵御寒风。而且塑料片比较便宜,可以保存好几年,塑料的透光率也很好,尤其是中午太阳出来的时候,牛舍比外面暖和多了。

中国北方有些牛棚三面有墙,一面是空的。这样的牛棚通风很好,但是和冬天的露天没有区别。因此,为了保证牛在冬季的正常生长发育,可以在一侧覆盖一个大棚。用专业的温室龙骨搭建,再铺一层专用的塑料布。

如果温度太低,也可以用棉毡或草帘覆盖。虽然也是塑料板,但北方的围护结构本身就有墙体,所以保温性能比南方好。但是这样的大棚成本比较高,虽然使用寿命比较长,但还是需要投入更多的成本。

除了牛舍的外部保暖措施,内部地面也可以大做文章。无论是砖地面还是水泥地面,冬天奶牛直接躺在上面都很冷,甚至成年奶牛也会腹泻,对小牛的伤害更大。

在这种情况下,最简单的保暖方法就是在地面铺一层席草,高度在20~30cm左右,可以有效隔绝寒意。但是奶牛小便时不避开垫草,容易弄湿垫草,让奶牛躺着不舒服。因此,为了保证垫草的实用性,最好定期更换垫草。

设置电暖气或其他取暖设备,但一定要注意用电安全,否则咔嚓一声点着火可不是小事。总之,冬天给牛舍保暖是必不可少的工作,但在保证温度的同时,别忘了通风。不透气只会增加牛棚里的有毒气体,对牛不好。

发酵床养猪和养鸡的优缺点

发酵床养猪和养鸡的优缺点

发酵床,一个养猪都熟悉的词汇。我厌烦了那些关于发酵床广告性质的帖子,千篇一律地说发酵床的优点,发酵床的好,发酵床的妙……

发酵床真的那么好吗?我看未必。我亲身应用过,体验过,做过对比试验,试验数据结果证明,发酵床,没有能增加养猪的经济效益。应用发现,发酵床还有很多固有的缺点,特别是大规模猪场,这些缺点更是明显。

一、饲养密度降低导致猪舍成本,用地成本增加。发酵床技术要求饲养密度降低,每头猪需占地1.5㎡,而规模化、集约化猪场保持每头猪1㎡的密度就可以。这个问题对于农户的几头,几十头猪的规模来说不是问题,但是对于大猪场,问题就不小了。大猪场,饲养密度降低,要想保持存栏量和出栏量,势必要扩大猪舍,那么就需要更多的土地。因此增加了猪舍成本,用地成本。

二、发酵床猪舍不能完整实施消毒防疫程序。发酵床的猪舍内不能使用化学消毒药和抗生素类药物。而当前规模化养猪受到疾病的威胁越来越严重,越来越复杂,病毒的感染,细菌的继发感染,混合感染越来越严重。面对复杂的疫情,发酵床的益生菌,发酵床床体的温度能解决问题吗???事实证明,益生菌对抑制病毒没有什么效果。那么一旦爆发疫情,不能使用消毒剂和抗菌药,后果不堪设想。特别是规模化猪场,由于养猪规模大,密度大,实施严格的消毒程序,实施严格的生物安全措施是保证猪群安全、生产稳定的重要保障。而发酵床不让对猪舍消毒,如何是好????虽然发酵床床体中心温度有50℃,对大多是细菌有一只杀灭作用,但是表面的呢?表面也就是在25℃左右,能杀灭吗?表面靠益生菌杀灭?益生菌能解决病毒吗?靠发酵床温度和益生菌来抑制和杀灭有害菌和病毒是痴人说梦吧。不要跟我说在猪舍垫料铺上塑料薄膜再消毒,这个方法很荒谬,很折腾!有猪的情况下怎么铺薄膜?薄膜的成本不算啊,这也是增加成本了啊?也不要说可以消毒,不往垫料喷消毒药就行。只消毒过道,不对猪舍内壁消毒能有多少效果?不消毒猪舍内壁,那猪舍内壁不是有很多细菌病毒繁殖了,当病菌达到一定的数量,不就很容易让猪发病了?

三、垫料资源问题不能回避!农村散户规模小,还很容易解决垫料的资源问题,规模化猪场问题就大了。我们猪场存栏超过2万头,照这样算,每头猪占1.5㎡,(母猪也算1.5㎡/头的占地)就要超过3万㎡的猪舍,垫料按60cm厚度算,就要1.8万立方米的垫料,这么大的垫料需求,怎么解决?这个不是因地制宜就能解决的。

四、发酵床的栏舍利用率低,不利于规模化猪场的生产需要。一般规模化猪场实施全进全出,出猪之后洗栏,消毒,干燥一周这样就可以重新进猪饲养,而发酵床呢?发酵床猪舍出猪之后,要把垫料堆积,重新发酵15天到1个月之后才能进猪。浪费是这段时间造成的经济损失你们为什么忽略了????这样极大降低了猪舍的利用率,无形中造成了猪舍成本增加。

五、发酵床养猪不能达到全进全出的效果。为什么呢?这个主要是因为发酵床猪舍在出猪之后不能洗栏,不能用化学消毒药对猪舍消毒。还有,猪舍在使用之后,由于猪的活动,在猪舍内墙壁上形成了一层污垢,这污垢主要是猪粪,猪的唾液及其他杂物。这些污垢存在有机物,肯定含有很多有害菌,病毒等等,若不能把这些污垢清洗,消毒,那么下一批猪进来之后很容易受到感染,发病。养猪人都知道全进全出的重要性,所以,想应用发酵床,想清楚再动手吧,不要被铺天盖地的宣传迷惑,否则容易出现严重后果。

六、发酵床的温度和湿度很难控制在一个理想水平。特别是在南方夏天,发酵床猪舍很容易出现高温高湿的环境。怎么解决?装大功率风扇?装水帘降温系统?给房顶淋水?喷雾?那这些措施的成本算了吗?这样一来怎么能说发酵床节省成本呢?降温的电费成本低吗?

七、发酵床养猪很费人工!!!这个我是用亲身经历说话,有数据为证的。

若按照一些资料所说的每个饲养员饲养800~1000头,按照每头猪占地面积1.5㎡来算,这个饲养员就是需要维护面积达1500㎡的发酵床。1亩=666.67㎡,那这个饲养员就要维护2.25亩垫料。很难想象,一个农民用牛耕2亩田大约需要3小时,一个人每隔一天就要用铁锹、耙子一铲一铲地对面积达2.25亩的地方进行翻动一遍,对集中的猪粪便分散深埋,这样的劳动量还小吗?这样的劳动量怎么能说是节省劳力呢?根据我们试验过程中的亲身体验,翻垫料比铲猪粪更消耗体力,而饲养员也反应,管理发酵床的猪更累。或许可以使用小型挖掘机来翻垫料,那么按我公司的存栏猪2万头数目算,至少需要20台小型挖掘机,这样的投入何来节省?而小型挖掘机的维护消耗费用也不是一个小数目。

发酵床猪舍垫料的添加填入,以及达到使用年限后垫料的清理是一个巨大的工程。我们在做发酵床试验中,在添加垫料时,只是饲养200头育肥猪的发酵床猪舍,我们请了4个人,工作了两天才把垫料添加填好,每人每天40块,这样人工除了饲养员人工就要多付320块的人工费。假如我们场全用发酵床,按照之前算的1.8万立方米的垫料,装填和清理是一个怎样大的工程!

说发酵床省人工的,你们亲身体验了再来说话。

八、说发酵床养出来的猪能卖更好的价钱,卖价可以多10%?这个目前也只是自己一厢情愿,实际上猪贩不会给你加钱。

首先,猪贩给出的价格是参考市场价,然后看猪的皮毛、体型等来给的。不管是什么方法养的猪,只要是健康的在皮毛、体型上并可不能看出多大的区别,价格也就不可能有多大的区别,而且普通猪舍也完全能养出皮毛光亮,体型优秀的猪来。

然后,你说你的猪是不用抗生素的,无污染的,猪肉品质好等等,想卖更高的价格,问题在于这些优势用肉眼根本看不出来,精明的猪贩也就不可能冒风险加价收猪了。

第三,目前到猪场收猪的猪贩大多只是倒卖活猪,并没有参与猪肉的买卖和加工。从这点来说,大多数猪贩并不十分关心猪肉品质,是否污染,是否用抗生素等等,卖猪要求加价也就成了空想。

如何对畜牧场的粪便和污水进行合理处理与利用

如何对畜牧场的粪便和污水进行合理处理与利用

1.1对污水的认识养殖业废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水,直接排放养殖业废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水,直接排放进入水体或存放地点不合适,受雨水冲洗进入水体,将可能造成地表水或地下水水质的严重恶化。由于畜禽粪尿的淋溶性很强,粪尿中的氮、磷及水溶性有机物等淋溶量很大,如不妥善处理,就会通过地表径流和渗滤进入地下水层污染地下水。对地表水的影响则主要表现为,大量有机物质进入水体后,有机物的分解将大量消耗水中的溶解氧,使水体发臭;当水体中的溶解氧大幅度下降后,大量有机物质可在厌氧条件下继续分解,分解中将会产生甲烷、硫化氢等有毒气体,导致水生生物大量死亡;废水中的大量悬浮物可使水体浑浊,降低水中藻类的光合作用,限制水生生物的正常活动,使对有机物污染敏感的水生生物逐渐死亡,从而进一步加剧水体底部缺氧,使水体同化能力降低;氮、磷可使水体富营养化,富营养化的结果会使水体中硝酸盐和亚硝酸盐浓度过高,人畜若长期饮用会引起中毒,而一些有毒藻类的生长与大量繁殖会排放大量毒素于水体中,导致水生动物的大量死亡,从而严重地破坏了水体生态平衡;粪尿中的一些病菌、病毒等随水流动可能导致某些流行病的传播等。1.2对农田及作物的影响畜禽养殖业废水中含有较多的氮、磷、钾等养分,如能做到合理施用可有效地提高土壤肥力,改良土壤的理化特性,促进农作物的生长。但如果未经任何处理就直接、连续、过量的施用,则会给土壤和农作物的生长造成不良的影响,如引起作物徒长、返青、倒伏,使产量大大降低,推迟成熟期,影响后续作物的生产等。废水中的大量有机物质在土壤中不断累积,虽然可为土壤中栖居的小动物、昆虫、真菌、细菌等提供营养物质和适宜的环境,但也可导致一些病原菌大量孳生引起病虫害的发生;此外,大量有机物的积累也会使土壤呈强还原性,而强还原性的条件不仅影响作物的根系生长,而且易使土壤中原本处于惰性状态的有害元素得到还原而释放;大量无机盐在土壤中的积聚则会引起作物的盐害。1.3矿物元素和重金属污染一方面,在畜禽饲料中大量添加的无机磷约75%为植酸磷,由于植酸磷不能被动物吸收利用而直接排出体外,引起污染。另一方面,各饲料厂和养殖场均普遍采用高铜、高铁、高锌等微量元素添加剂,由于这些金属元素的吸收率和利用率都很低易随粪便排出体外进入环境,已成为我国的一大环境公害。1.4残留兽药的污染在畜禽养殖过程中,为了防治畜禽的多发性疾病,常在饲料中添加抗菌素和其他药物,这些药物随饲料进入动物消化道后,短时间内进入动物血液循环,最终绝大多数的药物经肾脏过滤随尿液排出体外,只有极少部分的药物和抗菌素残留在动物体内。大量研究表明,大多数饲料用抗菌素都有残留,只是残留量大小不同。随着科技水平的不断提高,人们发现抗生素作为饲料添加剂使用,对养殖环境已造成了严重的负面后果。首先,使畜禽体内的耐药病原菌或变异病原菌不断产生并不断向环境中排放;其次,畜禽不断向环境中排泄这些抗生素或其代谢产物,使环境中的耐药病原菌与变异病原菌不断产生。这两者反过来又刺激生产者增加用药剂量、更新药物品种,这就造成了“药物污染环境→耐药或变异病原菌产生→加大用药剂量→环境被进一步污染”的恶性循环。另外,畜禽产品中药物残留进入环境后,可能转化为环境激素或环境激素的前体物,从而直接破坏生态平衡并威胁人类的身体健康。1.5微生物污染畜禽体内的微生物主要是通过消化道排出体外,通过养殖场废物的排放进入环境从而造成严重的微生物污染。如果对这些粪污不进行无害化处理,大量的有害病菌一旦进入环境,不仅会直接威胁畜禽自身的生存,还会严重危害人体健康。国内外对规模化畜禽场粪水的处理方法主要有综合利用和处理达标排放两大类。综合利用是生物质能多层次利用、建设生态农业和保证农业可持续发展的好途径。但是,目前由于我国畜禽场饲养管理方式落后,加上综合利用前厌氧处理的不到位,常使畜禽粪水在综合利用的过程中产生许多问题,如废水产生量大、成分复杂、处理后污染物浓度仍很高、所用稀释水量多和受季节灌溉影响等。对于处理达标排放的来讲,虽然国内外所用的工艺流程大致相同,即固液分离-厌氧消化-好氧处理。但是,对于我国处于微利经营的养殖行业来讲,建设该类粪污处理设施所需的投资太大、运行费用过高。因此,探寻设施投资少、运行费用低和处理高效的养殖业粪污处理方法,已成为解决养殖业污染的关键所在。2.1固液分离无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理,都必须首先行固液分离,这是一道必不可少的工艺环节,其重要性及意义主要在于:首先,一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高,最高可达160000mg/L,相应的有机物含量也很高,通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低;其次,通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节,防止设备的堵塞损坏等。此外,在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性,减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间,降低设施投资并提高COD的去除效率。固液分离技术一般包括:筛滤、离心、过滤、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前,我国已有成熟的固液分离技术和相应的设备,其设备类型主要有筛网式、卧式离心机、压滤机以及水力旋流器、旋转锥形筛和离心盘式分离机等。2.2厌氧处理由于养殖业废水属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水。因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中不可缺少的关键技术。对于养殖场这种高浓度的有机废水,采用厌氧消化工艺可在较低的运行成本下有效地去除大量的可溶性有机物,COD去除率达85%~90%,而且能杀死传染病菌,有利于养殖场的防疫。如果直接采用好氧工艺处理固液分离后的养殖业废水,虽然一次性投资可节省20%,但由于其消耗的动力大,电力流水消耗是厌氧处理的10倍之多,因此长期的运行费用将给养殖场带来沉重的经济负担。目前用于处理养殖场粪污的厌氧工艺很多,其中较为常用的有以下几种:厌氧滤器(AF)、上流式厌氧污泥床(UASB)、复合厌氧反应器(UASB+AF)、两段厌氧消化法和升流式污泥床反应器(USR)等。近年来,厌氧消化即沼气发酵技术已被广泛地应用于养殖场废物处理中,到2002年底我国畜禽养殖场大中型沼气工程数量已经达到2000余处,是世界上拥有沼气装置数量最多的国家之一。虽然,在我国的沼气工程建设中也不乏失败的例子,工程建设成功率仅为85%,但这一技术不失为解决畜禽粪便污水的无害化和资源化问题的最有效的技术方案。畜禽粪便和养殖场产生的废水是有价值的资源,经过厌氧消化处理既可以实现无害化,同时还可以回收沼气和有机肥料,因此建设沼气工程将是中小型养殖场粪便污水治理的最佳选择。好氧处理是指利用好氧微生物处理养殖废水的一种工艺。好氧生物处理法可分为天然好氧处理和人工好氧处理两大类。天然好氧生物处理法是利用天然的水体和土壤中的微生物来净化废水的方法,亦称自然生物处理法,主要有水体净化和土壤净化两种。前者主要有氧化塘(好氧塘、兼性塘、厌氧塘)和养殖塘等;后者主要有土地处理(慢速渗滤、快速法滤、地面漫流)和人工湿地等。自然生物处理法不仅基建费用低,动力消耗少,该法对难生化降解的有机物、氮磷等营养物和细菌的去除率也高于常规的二级处理,部分可达到三级处理的效果。此外,在一定条件下,该法配合污水灌溉可实现污水资源化利用。该法的缺点主要是占地面积大和处理效果易受季节影响等。但如果养殖场规模小且附近有废弃的沟塘和滩涂可供利用时,应尽量选择该方法以节约投资和处理费用。人工好氧生物处理是采取人工强化供氧以提高好氧微生物活力的废水处理方法。该方法主要有活性污泥法、生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法、序批式活性污泥法(SBR)、厌氧/好氧(A/O)及氧化沟法等。就处理效果来讲,接触氧化法和生物转盘的处理效果要好于活性污泥法,虽然生物滤池的处理效果也很好,但易于出现滤池堵塞现象。氧化沟、SBR和A/O工艺均属于改进的活性污泥法。氧化沟出水水质好、产生泥量少,也可对污水进行脱氮处理,但其处理的BOD负荷小、占地面积大、运行费用高。SBR法自动化控制程度高,能够对污水进行深度处理,但其缺点是BOD负荷较小,一次性投资也大。A/O体是一种兼有去除BOD和脱氮双重作用的活性污泥处理工艺,其投资虽然偏大,但经该法处理后的水易于达标排放。因此对于那些养殖规模大、废水产生量多且有较强经济能力的养殖场可选择A/O法,而对于中等规模的养殖场可选择接触氧化和生物转盘等好氧处理工艺①要处理达标;②要针对有机物、氮、磷含量高的特点;③注重综合利用(资源化);④考虑经济实用性,包括污水处理设施的占地面积、二次污染、运行成本等;⑤注重生物技术与生态工程原理的应用;⑥要与畜牧场主建筑物同时设计、同时施工、同时使用。3.1固液分离技术与设施无论畜牧场污水采用什么系统或综合措施进行处理,首先都需进行固液分离,这是一道必不可少的环节。3.1.1筛滤以机械处理为主的筛滤乃是最常用的固液分离的方法,这是一种物理分离方法。它通常是根据固体颗粒大小的分级,将固液分离。筛滤是一种根据禽畜粪便的粒度分布状况进行固液分离的方法。3.1.2沉淀分离沉淀分离法是利用污水中各种物质比重不同进行固液分离常用的方法。3.1.3化学沉淀和混凝技术在污水中投加某些化学混凝剂,它与污水中可溶性物质反应,产生难溶于水的沉淀物,或混凝吸附水中的细微悬浮物及胶体杂质而下沉。3.2厌氧发酵处理工艺与设施3.2.1厌氧发酵的基本原理和过程厌氧发酵是微生物在缺乏氧的状况下,将复杂的有机物分解为简单之成分,最终产生甲烷和二氧化碳等。厌氧发酵过程,可分为二个阶段:第一阶段由兼性细菌和厌氧细菌群将蛋白质、碳水化合物、脂肪等转化为以脂肪酸为主的中间产物。第二阶段甲烷化细菌利用此中间产物形成最终产物甲烷及二氧化碳。3.2.2影响厌氧发酵的因素除厌氧发酵必须保持发酵在厌氧状态以外,还有如下因素影响厌氧发酵:温度、发酵液停留时间、浓度、有机负荷量、酸碱度及是否含有毒之物质,如重金属等。3.2.3厌氧消化工艺及设施(1)常规消化器:目前我国农村使用的常规消化器大多是沼气池。(2)上流式厌氧污泥床:是微生物滞留型发酵工艺。(3)两步厌氧发酵:基本过程是原料可以先经预处理或者不预处理,然后进入酸相,采用连续或间歇式进料,进行完全混合式发酵。(4)厌氧序批操作反应器:是近年来发展起来的新型悬浮生长反应器。这种反应器,除了固体分离是在反应器内而不是在反应器外部沉淀以外,其运行方式与厌氧接触氧化反应器相似。

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