养牛场草捆粉碎机，怎样使用和保存-菲力牛肉网

养牛场草捆粉碎机，怎样使用和保存

大家好，关于养牛场草捆粉碎机很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于青贮玉米枯杆,怎样使用和保存的知识，希望对各位有所帮助！

怎样才能建成标准化肉牛场

1．确定建场宗旨

（1）肉牛育肥场的建设应符合肉牛生产现代化、规范化、规模化、可持续发展的要求。

（2）将肉牛育肥场建设成为肉牛安静、幽雅、舒适的生活环境。

（3）肉牛育肥场的建设应符合保护环境的要求。

（4）肉牛育肥场的建设应符合当地政府有关政策、法律、法规（如土地属性、土地使用规划、动物防疫等）要求并有相关证明文件。

2．选好场址

（1）肉牛育肥场场址选择必须符合国家畜牧主管部门制定的养殖场规范布局的总体要求，符合当地土地利用发展规划和村镇建设发展规划要求。

（2）场址要地势开阔、高燥向阳、通风、排水良好，坡度不宜大于25度；场地地形整齐、宽阔、有足够的面积，避免雷击区，一般肉牛育肥场的场区占地总面积按每头存栏牛30～35米2计算，不同规模的育肥牛场占地总面积的调整系数为10%～20%。

（3）场地土壤质量符合《土壤环境质量标准》的规定。

（4）交通便利，符合卫生防疫要求，无污染。场界距离居民区和其他畜牧场应大于500米，距离交通主干道不少于500米。周围1500米以内无化工厂、畜产品加工厂、屠宰厂、兽医院等容易产生污染的企业和单位。

3．场地规划布局合理

（1）肉牛育肥场按功能一般分为管理区、生产区、饲料区和粪污处理区，各功能区之间宜相距50米，牛场周围及各区之间应设防疫隔离带。

（2）管理区一般设在场区常年主导风向的上风向及地势较高区域；隔离区设在场区下风向或侧风向及地势低的区域；饲料加工区与生产区分离，位置应方便车辆运输。

（3）牛场与外界应有专用道路与交通干线连接。场内道路分净道和污染道，两者严格分开，不得交叉混用。道路宽度一般不小于4米，转弯半径不小于8米。道路净空高4米内没有障碍物。

4．生产设施与设备

（1）牛舍建筑形式可采用全开放式（敞棚）、半开放式或有窗式；屋顶形式可采用钟楼式、半钟楼式、双坡式或拱顶式，牛舍屋顶应加隔热层或保温层。

（2）牛舍采用砖混结构或轻钢结构。每栋牛舍长度根据牛的数量和牛场总体规划布局而定；牛舍跨度根据牛舍内部布置确定，单列式牛舍的跨度一般为5.1～6.5米；双列式牛舍的跨度一般为10.0～12.0米，可采用对头式或对尾式饲养；牛舍的高度不宜太低，牛舍檐口高度一般不低于3.0米，双列式布置牛舍的檐口高度一般不低于3.6米，且随着牛舍的高度增加而增高；两栋牛舍间距以檐口高度的4～5倍为宜。

（3）牛舍总建筑面积一般按照每头存栏牛6.0～8.0米2计算，其他附属建筑面积一般按照每头存栏牛2.0～3.0米2计算为宜。

（4）采用拴系饲养的牛床长度一般为1.8米，床面材料以砖、混凝土为宜，并向粪尿沟有1.5%～3.0%的坡度。采用小群饲养一般加垫料，也可以设坡度向粪尿沟倾斜。采用围栏饲养的，小围栏（30米2养牛6～8头）、大围栏（100～150米2养牛20～30头）。

（5）牛舍设备①牛栏杆：根据饲养方式确定，小群饲养栏杆根据牛的大小设计1.3～1.5米高度。栏内可设置刷毛机等设施。②采用有槽帮食槽或地面食槽，人工或机械饲喂。③饮用水可采用自动饮水器或食槽供水。④清粪方式采用人工或机械清粪。⑤环境控制设备包括风机等防暑降温设备。

（6）运动场中的设备围栏散养牛运动场中的设备有补料槽、饮水设施，按20～30头牛设置一个补料槽、饮水槽。

（7）场区设备

①饲料加工与贮存设施符合下列要求：青贮贮备量按每头牛每天10～15千克计算，应满足牛场全年需要量。青贮窖池按500～600千克／米3设计容量。饲草贮备量按每头牛每天5千克计算，应满足牛场3～6个月的需要量。高密度草捆密度350千克／米3粗饲料贮备应有干草棚，精饲料贮备量应能满足牛场1～2个月的需要量。牛场设有粉碎机、搅拌机等相应的加工设备。

②牛场水源稳定，有水质检验报告。有贮水设施或配套饮水设备，宜采用无塔恒压给水装置供水或选用水塔、蓄水池、压力罐供水，供水压力为147～196千帕。牛场给水设计应按每头育肥牛日需水量40～50升，每人日需水量100升，每日供水量按牛场日需水量的2.5倍计算。生活与管理区给水、排放按工业与民用建筑有关规定执行。

③牛场的电力负荷为二级。当地不能保证二级供电要求时，应设自备发电机组。大中型育肥场应配置信息交流、通信联络设备。

④牛场消防应采取经济合理、安全可靠的消防设施，符合《村镇建筑设计防火规范》的规定；消防通道可利用场内道路，并与场外公路相通；采用生产、生活、消防合一的给水系统。

⑤实验室设备应满足生产所需要的兽医化验、营养分析、环境检测等工作的需要。

⑥设有保定架和装（卸）牛台。在没有颈枷设施的肉牛养殖场，必须配备保定架。装（卸）牛台既可以为固定的永久性设施，也可以为用钢管和木材等制作的可移动设施。

5．卫生防疫

（1）牛场四周建有围墙、防疫沟，并配有绿化隔离带，牛场大门入口处设有车辆强制消毒设施。大门口消毒池长不小于4米、宽不小于3米、深不小于0.2米，消毒池应设有遮雨棚。

（2）生产区应与生活区严格隔离，在生产区入口处设人员消毒更衣室，在牛舍入口处设地面消毒池。

（3）粪污处理区与病死牛处理区按夏季主导风向设于生产区的下风向处。

（4）病死牛只处理及建设应符合《畜禽病害肉尸及产品无害化处理规程》的规定。

（5）牛舍内空气质量应符合《畜禽环境质量标准》的规定。

6．环境保护

（1）新建肉牛育肥场必须进行环境评估，确保肉牛育肥场不污染周围环境，并不受外界环境污染。

（2）新建肉牛育肥场必须同步建设相应的粪便和污水处理设施。固体粪污以高温堆肥处理为主，处理后符合《粪便无害化卫生标准》的规定方可运出场外。污水经处理后符合《污水综合排放标准》的规定方可排放。

（3）场内空气质量应符合《恶臭污染物排放标准》的规定。

（4）场区绿化应结合场区各功能区之间的隔离、防疫、遮阴及放风的需要进行。可根据当地实际种植能美化环境、净化空气的树种和花草，不宜种植有毒、有刺、有飞絮的植物。

（5）肉牛育肥场周围最好有足够的土地面积消纳牛粪及污水，1头存栏牛需要土地10～15亩。

青贮玉米枯杆,怎样使用和保存

现在玉米秸秆加工好了，可是储存还是很让人头疼的问题。就像青玉米杆不管是粉碎成末状，还是段状、丝状，如果储存不好，会很容易引起发霉、变质的，所以有这很好的储存方法也是很关键的，下面就介绍以下玉米杆粉碎后的十大储存方法：

1、青贮加工技术：属于生物处理技术，是山东省玉米秸秆饲料利用的主要方式。该项技术是将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后，用玉米杆切断机（书名：棉杆切断机，又称铡草机）将青玉米秸秆铡碎至1厘米~2厘米长，使其含水量为67％~75％，装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封储藏，人为造就一个厌氧的环境，自然利用乳酸菌厌氧发酵，产生乳酸，使大部分微生物停止繁殖，而乳酸菌由于乳酸的不断积累，最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长，以保持青秸秆的营养，并使得青贮饲料带有轻微的果香味，牲畜比较爱吃。

2、微贮加工技术：这也是生物处理方法，用玉米杆切断机（书名：棉杆切断机，又称铡草机）把玉米秸秆切短，长度以养牛5厘米~8厘米、养羊3厘米~5厘米为宜，而养猪需粉碎，这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量。容器可选用类似青贮或氨化的水泥窖或土窖，底部和周围铺一层塑料薄膜，小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸秆含水量控制在60％~70％，在秸秆中加入微生物活性菌种，使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法，也是今后粗纤维利用的趋势。

3、黄贮加工技术：这是利用微生物处理玉米干秸秆的方法。用玉米杆切断机（书名：棉杆切断机，又称铡草机）将玉米秸铡碎至2厘米～4厘米，装入缸中，加适量温水焖2天即可。干秸秆牲畜不爱吃，利用率不高，经黄贮后，酸、甜、酥、软，牲畜爱吃，利用率可提高到80％~95％。

4、氨化加工技术：氨化是最为实用的化学处理方法，先将秸秆切成2厘米～3厘米长，秸秆含水量调整在30％左右，按100千克秸秆用5千克~6千克尿素或10千克~15千克碳酸氢铵，兑25千克～30千克水溶化搅拌均匀，配制尿素或碳酸铵水溶液，或按每100千克粗饲料加上15％的氨水12千克～15千克。分层压实，逐层喷洒氨化剂，最后封严，在25℃~30℃下经7天氨化即可开封，使氨气挥发净后饲喂。氨化秸秆饲料常用堆垛法和氨化炉法制取。氨化处理的玉米秸秆可提高粗纤维消化率，增加粗蛋白，且含有大量的胺盐，胺盐是牛羊反刍动物胃微生物的良好营养源。氨本身又是一种碱化剂，可以提高粗纤维的利用率，增加氮素。玉米秸秆氨化后喂牛羊等不仅可以降低精饲料的消耗，还可使牛羊的增重速度加快。

5、碱化加工技术：这也是一种化学处理方法，用碱性化合物对玉米秸秆进行碱化处理，可以打开其细胞分子中对碱不稳定的酯键，并使纤维膨胀，这样就便于牲畜胃液渗入，提高了家畜对饲料的消化率和采食量。碱化处理主要包括氢氧化钠处理、液氮处理、尿素处理和石灰处理等。以来源广、价格低的石灰处理为例，100升水加1千克生石灰，不断搅拌待其澄清后，取上清液，按溶液与饲料1∶3的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。夏天温度高，一般只需30小时即可喂饲，冬天一般需80小时。当前发展的是复合化学处理，综合了碱化和氨化两者的优点。

6、酸贮加工技术：酸贮，也是化学处理方法，在贮料上喷洒某种酸性物质，或用适量磷酸拌入青饲料储藏后，再补充少许芒硝，可使饲料增加含硫化合物，有助于增加乳酸菌的生命力，提高饲料营养，并抵抗杂菌侵害。该方式简单易行，能有效抵御“二次发酵”，取料较为容易。此法较适宜黄贮，可使干秸秆适当软化，增加口感和提高消化率。

7、压块加工技术：利用饲料秸秆压块机（也可以称之为秸秆成型机，原名是秸秆压块成型机）将秸秆压制成高密度棒块，能大大减少运输与储藏空间。若与烘干设备配合使用，可压制新鲜玉米秸秆，保证其营养成分不变，并能防止霉变。目前也有加转化剂后再压缩，利用压缩时产生的温度和压力，使秸秆氨化、碱化、熟化，提高其粗蛋白含量和消化率，经加工处理后的玉米秸秆成为截面30毫米×30毫米、长度20毫米～100毫米的块状饲料，密度达每立方厘米0．6千克~0．8千克，便于运输储存，适用于公司加农户模式，生产成本低。

8、草粉加工技术：此技术利用锤片式秸秆粉碎机（也称之为玉米杆粉碎机）将玉米秸秆粉碎成草粉，经发酵后饲喂牛羊，作为饲料代替青干草，调剂淡旺季余缺，且喂饲效果较好。凡不发霉、含水率不超过15％的玉米秸秆均可为粉碎原料，制作时用锤式秸秆粉碎机将秸秆粉碎，草粉不宜过细，一般长10毫米～20毫米，宽1毫米~3毫米，过细不易反刍。将粉碎好的玉米秸秆草粉和豆科草粉按3∶1的比例混合，整个发酵时间为1天~1．5天，发酵好的草粉每100升加入0．5千克~1千克骨粉，并配人25千克~30千克的玉米面、麦麸等，充分混合后，便制成草粉发酵混合饲料。

9、膨化加工技术：这是一种物理生化复合处理方法，其机理是利用螺杆挤压方式把玉米秸秆送入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动，同时由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械磨擦，物料被强烈挤压、搅拌、剪切，使物料被细化、均化。随着压力的增大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切作用力的条件下，物料的物理特性发生变化，由粉状变成糊状。当糊状物料从模孔喷出的瞬间，在强大压力差作用下，物料被膨化、失水、降温，产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物，其较好的适口性和风味受到牲畜喜爱。

10、饲料颗粒加工技术：将玉米秸秆晒干后经锤片式秸秆粉碎机粉碎，随后加入添加剂拌匀，在颗粒饲料机中由磨板与压轮挤压加工成颗粒饲料。由于在加工过程中摩擦加温，秸秆内部熟化程度深透，加工的饲料颗粒表面光洁，硬度适中，大小一致，其粒体直径可以根据需要在3毫米~12毫米间调整。还可以应用颗粒饲料成套设备，自动完成秸秆粉碎、提升、搅拌和进料功能，随时添加各种添加剂，全封闭生产，自动化程度较高，中小规模的玉米秸秆颗粒饲料加工企业宜用这种技术。另外还有适合大规模饲料生产企业的秸秆精饲料成套加工生产技术，其自动化控制水平更高。

关于养牛场草捆粉碎机和青贮玉米枯杆,怎样使用和保存的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。

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