养牛用多粗的筛片 饲料粉碎机的介绍

大家好，今天来为大家分享养牛用多粗的筛片的一些知识点，和饲料粉碎机的介绍的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！

[碳酸氢钠的营养生理功能及应用] 矿物元素营养生理功能

14一中国饲料2001年第22期

；：鼬漳澶■圈田瞳

硪聩氮蜘哟曾菸壁璎功艟殿虚阋

江苏畜牧兽医职业技术学院山东省东营市畜牧局

方希修王冬梅葛怀舟

碳酸氢钠（NaHc03），易溶于水，是一种强碱弱酸盐，能中和畜禽代谢中产生的酸或胃粘膜分泌出的酸性氧化物及氢氧化物，是一种能防止氢离子浓度变化的缓冲剂，也可作为食品添加剂和

H2c03，使NaHcq／H2c（）3比值升高，pH值增加，代谢性酸中毒得以缓解。同时由于渗透压作用，能轻微刺激消化道粘膜，反射性地增加消化液的分泌，促进胃肠蠕动，并引起支气管腺体分泌，溶解粘痰，使稠痰变稀，易于排出体外。

2

制酸剂。早在1977年美国就把N枷co，作为畜禽

饲料添加剂使用，现在每年用量7万t左右。日本在1983年正式批准使用，现在每年用量约1300t，其他一些欧洲国家也在大力推广使用。我国畜牧业中NaHc氓的用量也逐年增加，正日益产生良好的生产效益。

1

NaHc仉在养牛和养猪生产中的应用

NaHco｛在动物体内能中和胃酸，溶解粘液，

降低消化液的粘度，增强胃肠收缩，加速胃肠内容物向十二指肠运送，具有健胃、抑酸和增进食欲的作用。在饲喂71％精料补充料、29％粗料的奶牛瘤胃液中加入35种化学试剂进行体外试验，结果表明：添加NaHc嘎经过6h培养，并没有改变pH值，说明NaHc嘎具有较好的中和酸的能力。NaHcn在瘤胃内能与蛋白质结合成复合体，减少其在瘤胃中的降解，提高过瘤胃蛋白质的数量。NaHco；能调节瘤胃发酵，提高乙酸与丙酸的比例，增加蛋白质的合成。马玉胜（1997）研究表明，夏季高温季节在肉牛基础日粮中添加O．5％的NaHcn，试验组全期日增重比对照组提高8．7％，食欲、采食量均优于对照组。

在肉牛育肥时，为加快育肥，在日粮中需提供较多的谷物精料补充料，精料补充料量增多，粗饲料减少，在瘤胃中易形成过多的酸性物质，造成瘤胃酸中毒，发生腹泻现象，其中毒机理如下：

饲料

J分解

Na｝Icn在畜禽体内的营养生理功能

Na｝lc凸能直接增加机体的碱贮，使体液中的

H＋浓度降低，纠正酸中毒，在体内有维持正常渗透压、酸碱平衡、水盐代谢等作用，对促进畜禽的消化、免疫、抗应激能力以及提高生产力具有重要作用。

Na｜Icq在体内的代谢途径：

Na｝IOq一№＋＋HC0i

l＋H＋

H2cq寻dH20＋c02十

在呼吸性碱中毒时，血液中的c02分压降低，NaHcq／碳酸（№c03）比值升高，当环境温度过高时，畜禽呼吸加快，c02排出增多，血液中H2c03下降，使血液中H＋下降，DH值上升，出现肾脏的代偿作用，逐渐使Na｝Icq降低。当饲料中添加Na｝Icq时，可提高血液中的H＋，缓解呼吸性碱中毒。

当机体由于产酸过多或失碱过多时，则引起血浆中NaHc03下降，从而使NaHc03／H2c03比值

单糖

1分解

挥孝酸

I

I

广cq

c乜

下降，使血液中的pH值随之下降。当N出c03作

为添加剂被机体吸收后，被分解为Na＋和Hcoi，从而调节体内离子平衡，补充离子，并中和一部分

乳』一丙麟』甲酸－L

。一丙酸

b乙酸一丁酸

万方数据

2001年第22期中固饲料

一15

在饲料分解过程中，当乙酸的产量高时，c02、c心的产量随之上升，此两种气体会严重阻碍食物的消化；当丙酸产量高时，能抑制乙酸的生成，有利于饲料的消化。因此预防饲料酸中毒最有效的方法，是抑制乙酸的生成，提高丙酸的产量；可采用Na｝Ic吼预防，饲喂量占混合精料补充料的I％～2％。Na｝Ic氓加入可补充唾液中Na｝Icq的不足，中和瘤胃中的酸性物质，使pH值升高，以增加牛的采食量，促进瘤胃内乙酸的合成，抑制丙酸盐的合成，从而提高瘤胃乙酸／丙酸的比值，促进牛的胃肠蠕动；改善血液、尿液及乳

汁的pH值。此外N枷cq能与蛋白质结合成复

合体．减少蛋白质在瘤胃中的降解，提高过瘤胃蛋白质的数量及粗纤维的消化率。

N枷co、还影响猪对营养物质的代谢。氨基

酸代谢受饲粮电解质平衡的影响很大，例如赖氮酸和精氨酸之间存在拮抗关系，猪饲粮中赖氧酸过量时会导致血浆赖氨酸浓度升高，引起精氨酸浓度下降，在饲料中添加NaHcO；可使猪血浆和组织的赖氨酸和精氨酸浓度恢复正常。在赖氨酸

不足的饲粮中添加N槲c0，，可提高猪的生长速

度，使饲料利用率提高8％～10％。

对于仔猪，日粮中若添加NaHCo，可提高其采食量和R增重，减少拉稀，预防仔猪白痢，提高成活率。研究表明，在妊娠末期和哺乳期母猪日

粮中加入1．2％的N出。嘎，可使母猪产后采食量

提高，分娩到断奶期间的体重损失较少，断奶仔猪体重也较大。

3

NaHc0、在养鸡业中的应用

3．1提高蛋鸡产蛋率、改善蛋壳质量血液中氢离子浓度过高，不利于蛋壳腺中碳酸｛，的沉积。日粮中添加NaHC氓能改善蛋壳品质（Miks等，1982）。高磷对蛋壳质量有害，添加Na｝Ico，可阻止骨中磷的释放（phelps，1987）。许多研究者认为．Na｝｛c嘎能与过多的磷结合并从血中排除，从而降低血磷．使蛋壳质量得到改善，0．06％和

O

22％的钠水平都能显著提高蛋壳质量。在高

温环境下，母鸡呼出大量c02，血液中的Hcoi离子浓度下降，若在日粮中添加碳酸氢盐将有利于蛋壳质量改善，英国学者证实，每吨饲料中添加Na｝Ico、1～5b替代食盐，可减少蛋壳破损率

l％～2％．

万

方数据3．2缓解热应激在炎热夏季，由于温度过高，蛋鸡和肉鸡的消化力、免疫力及抗应激能力均有不同程度的下降，轻则生产性能受到影响，重则造成死亡。研究证实，NaHc0、能提高蛋鸡及肉鸡对饲料的消化力，加速营养物质的利用和异物排出，提高机体抵抗力、免疫力及抗应激能力。日粮中添加NaHco、有助于保证体液有较强的缓冲力，提高血液pH值及碱贮，从而有助于内分泌系统在遭受较强热应激时而不被破坏，NaHcO，能减缓呼吸性碱中毒，提高其抗热应激能力。在饲料中加NaHcn，能提高血液中氢离子浓度，减缓碱中毒造成的危害。周明（1996）在高温季节，在蛋鸡同粮中添加o．2％氯化钠和o．2％NaHco、，极显著地提高了产蛋率、蛋壳品质和饲料转化率。邹标的变化幅度，对产蛋鸡热应激具有一定的缓解作用。赵宗胜等（1996）给蛋鸡饮用含有Na｝Icn的0．5％“缓热复合剂”，产蛋率比饮常用水组高出638％，明显缓解了高温应激的不利影响。

NaHcO，在畜禽疾病防治中的应用

家畜反刍动物瘤胃酸中毒『临床常见，由于

NaHcO，溶液呈弱碱性，口服或静脉注射后，可直及体表局部处理等，用2％～3％Na｝Ic队溶液冲洗粘膜，可防治子宫、阴道等的炎症。对产后平d小发情的奶牛，每天每头牛u服NaHc伙

loo

g，连用5d后有效发情率可达94％，总受胎

良好的防治效果。在仔猪日粮中添加NaHcO、，可在日粮中添加Na｝Ic队．HI减少鸡肌

胃糜烂症、脚趾异常和胸部炎症等疾病的发病率，（下转第19页）

莹等（1992）在热应激产蛋鸡饲料中，添加l％氯化铵与O．5％Na｝Ic吐，减少了产蛋鸡血液生化指4

4．1

接增加机体的碱储备，迅速纠正酸中毒，故Na｝｛．c队是治疗瘤胃酸中毒的首选药物。NaHc0，也常用于碱化尿液，增加磺胺类等药物在泌尿道的溶解度，防止析出结晶。此外也可用于健胃、祛痰均104率82％，效果十分明显，尤其对卵巢静止、持久黄体、卵泡发育障碍等所致的产后久不发情效果明显。另有资料表明，NaHcq对隐性乳房炎也具有提高采食量和日增重，减少仔猪拉稀，预防仔猪白痢，提高成活率。4．2家禽

使夏季热射病引起的死亡率显著下降．也可降低鸡猝，E综合症和腹水症的发病率。日本梨县畜产

200】年第22期巾国饲料

端模孔瞬问排出而迅速膨胀，并被切断成一种多孔质的颗粒饲料。

因而粒度大小除了影响淀粉糊化、蛋白质变性外，还影响到挤压过程，若粒度过大，物料与螺杆及内壁摩擦加剧，料温升得较快，摩擦厉害，易产生物料反喷现象，且出机后物料内部产泡少，膨胀率低，表面粗糙；若粒度过细，却又产生物料与螺杆、内壁之间打滑现象，物料在机内停滞，易产生焦糊和堵机。因此要选择合适的粒度才能取得较好的膨化效果。一般淀粉质物料可略粗，蛋白质料宜细。

2粉碎对成本的影响

由上可知，粉碎是一个高能耗、高损耗的操作：它的加工成本约占整个加丁成本的l／3，1／4。表3是浙江某厂生产线实测结果。由表3可见，粉碎粒度越细，产量越小，电耗越大，加工成本越高。对厂家来说，采用粗粉碎粒度是较有利的。这样加工质量却得不到保证。因此采取合理的粉碎参数，才能在保证质量的前提下，降低加工成本，提高经济效益．

表3不同粉碎粒度对加工成本的影响

粉碎机筛板孔径t【lⅡ）

08I5

命期叶J的最大收益。例如主粉碎机采用立轴粉碎机或高效卧轴粉碎机并配以合理的吸风系统；而工艺则采用循环粉碎或二次粉碎，并针对不同的饲料品种对粒度的不同要求，采取不同的粉碎筛板｝L径。

3．2控制易损件的成本粉碎系统的易损件主要有锤片、筛片、销轴。其中锤片和筛片的消耗量很大。应根据采购单和生产记录，计算出各配件生产厂家生产的粉碎每吨饲料的锤片和筛片成本，寻找最经济的易损件生产厂家购买。

3．3控制操作维护成本在操作维护中，首先要建屯合理严格的规章制度。主要的要求有：保证粉碎前清理设备的正常运行；正确安装各组锤片，并空机运转达到负荷平衡；定期检查吸风系统、分级设备是否处于正常状态；及时更换锤片的四角和筛片；定期按操作要求润滑设备和进行必要的检修和维护。

3．4控制安全成本粉碎工段是易产生安全问题的岗位，必须做好防火、防粉尘爆炸、防设备损坏和防止出现人身安全问题的工作。

3．5控制物料损耗物料在粉碎过程中的损耗主要有水分蒸发和粉尘外逸。若损失1％，则全国一年将损失500万吨左右．数量很可观．：所以要采取二次粉碎和合理的吸风，通过避免过度粉碎、降低粉碎室内的温度来控制水分损耗；对设备采取以密封为主、吸风为辅的原则，来控制粉尘外逸，并把赊尘设备中的有用物料进行倒收和合理

产争（仉・）

0笛J答450

电耗（k吼，11

】帅嚣7786％

电费（元，o6元／旺）

蚪16S47

25

注：荷醉机＾∞x∞里．协科自l米女骨女12

3控制成本的措施

3．1选择合理的粉碎设备和工艺

首先在可能

的投资范围内，充分考虑粉碎设备和工艺在技术上的先进性和可靠性，以及在生产上的实用性和灵活性，并追求在长期运行中的低成本和设计寿

（上接第15页）

试验场研究表明：从6周龄起，当舍内温度达到28℃以上时，饲料中每口添加0．63％NaHc队（o．05异／只・d）可降低因热射病而引起的死亡率。原西北农业大学曹光荣等报道，用肾肿清、肾肿解毒药、NaHc也、乌洛托品4种药物对鸡尿酸的最大清除率进行评价．结果表明Na｝IcO，清除尿酸的效果最为显著。临床常见急性感染、骨软症、高

使用。

［通讯地址：江苏省无锡市惠河路170号，邮

编：2140361

一’≈鳓蝙蝴辩≯：矗、｜州e霜e；、j；荫÷i删础槲惜

5生产中NaHc03建议供给量

对不同动物的NaHc03建议供给量见表l。

表l

NaHcq的建议供给量g／d・头（只）

（参考文献略）

［通讯地址：江苏省泰州市迎宾路3号，邮编225300］

热、休克、缺氧等酸中毒症，可用N州c0，增加缓

冲系统的碱予以纠正。

万方数据

碳酸氢钠的营养生理功能及应用

作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：被引用次数：

方希修，王冬梅，葛怀舟

方希修,王冬梅(江苏畜牧兽医职业技术学院)，葛怀舟(山东省东营市畜牧局)中国饲料CHINAFEED2001(22)2次

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3.方希修.陈桂银.王冬梅.胡新岗.周广生碳酸氢钠的营养生理功能及其在畜禽生产上的应用[期刊论文]-四川畜牧兽医2001,28(6)

4.经立江.赵美敬.刘幽若.JingLijiang.ZhaoMeijing.LiuYouruo中国碳酸氢钠标准现状分析[期刊论文]-化工科技市场2009,32(8)

5.薛红丽.孙俊峰小苏打在畜牧业生产中的综合应用[期刊论文]-农业科技通讯2000(10)6.黄光斗.张智.李柯.龙化云甲酸钠液相氧化催化剂的研究[期刊论文]-工业催化2005,12(z1)7.徐万峰.胡成利.牛春安应用产气剂治疗植物性胃石的临床研究[期刊论文]-吉林医学2005,26(5)8.张来军.ZhangLaijun"碳酸钠的性质与应用"的教学设计与反思[期刊论文]-价值工程2010,29(2)

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本文链接：.com.cn/Periodical_zgsl200122005.aspx

饲料粉碎机的介绍

饲料粉碎机

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。

随着新能源不断开发，秸秆利用成为新的项目之一，锅炉喷燃，秸秆汽化，发酵处理，秸秆板材，秸秆还田，草类加工企业’饲料加工户、秸杆饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸杆碳厂、密度板、秸杆造门、秸杆炭、秸杆板材、饲料等多种领域。秸秆利用在诸多的项目展现出了巨大的发展潜力。曲阜鑫绿金采用独创的双级粉碎机技术，能快速将各种农作物秸杆、树枝、棉杆、玉米秸、麦秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆饼,干豆秸等无须人工抱料；人工预加工更不需要机手在进料口用手喂料，克服了以往粉碎机喂料困难，危险，人工费用太高效率低下等缺点只须用棍挑；杈翻;机械抓草机整捆上料，机械化皮带输送机输送等各种人工；机械加料方式。在距篱特制粗破碎仓一米外直接将整捆的物料投入破碎仓，通过秸杆自动进料，经粗加工后自动进入粉碎室进行二次粉碎‘加工范围1-30毫米,原材料长短不受限制,是国内最先进的糠粉加工设备。

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率;同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、

饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。

对辊式

是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，具有生产率高、功率低、调节方便等优点，多用于小麦制粉业。在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序

锤片式

是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点。

齿爪式

是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。

1、生产率：每小时生产能力kg/h

2、度电产品量：每消耗一度电所粉碎的产品量（kg/度）该指标衡量几种大小类型不同粉碎机性能好坏的指标。

3、细碎度：表示粉碎后饲料颗粒的平均直径，其代表了粉碎程度。

4、细碎度的测定：

GB5915-86规定法：用筛上物百分率表示K即：

K=筛上留存饲料重要/样品中*100%

取样100克，在国标规定的电动国摇筛机内连续筛10分钟，将各层筛上留存饲料分称称重，后计算K若无以上筛可用面粉粗细度的电动筛筛理（或手工筛5分钟）

2）几何平均粒度法

3）泰勒筛（国外）法：用粒度系数（MF）和均匀度（MC）表示。

粉碎是外力克服体分子间内聚力并使之碎裂的过程，其基本方法有以下几种。

1、击碎：主要是靠高速运转的部件，冲击产生碎裂，该方法生产率高，发热量少，灰粉少适用于加式脆性物料。

2、质碎：利用两个原盘的刻有齿槽的坚硬表面，对饲料进行和磨擦而碎裂，其优点是制造成本较低，所需动力较小，缺点是磨出来的饲料温度较高，粉末多，细碎度不易控制。适用于加工塑性较大的物料。

3、压碎：利用两个表面光滑的压辊，以相同的速度相对转动，将饲料压碎，常用于压扁大麦等饲料，作为大牲畜饲养之用。

4、锯切碎：利用两个表面有齿而转速不同的磨辊将物料切碎，其优点是便于挖制粗细度，发势量少，便于保管，适于加工谷物料、饼渣等。

根据生产能力选择

一般粉碎机的说明书和铭牌上，都载有粉碎机的确定生产能力（公斤/小时），但应注意几点：

1.所载额定生产能力，是指特定状态下的产量，如谷类饲料粉碎机，是指粉碎原料为玉米，其含水量为储存安全水分（约13%），筛片孔径直径为1.2毫米。因为玉米是常用的谷物饲料，直径1.2毫米孔径的筛片是常用的最小筛孔，此时生产能力小，这就考虑了生产中较普遍有较困难的状态。

2.选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产能力，否则将加大锤片磨损、风道漏风等导致生产能力下降，影响饲料的连续生产供应。

根据粉碎原料选择

以粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；如果要求通用性好，以粉碎谷物为主，并兼顾饼谷和秸秆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机；如果用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要经行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。

根据排料方式选择

粉碎成品通过排料装置输出有三种方式：自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置，优点是可以吸走成品的水分，降低成品中的湿度而利于贮存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的扬尘度。

根据配套功率选择

机器说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数而是有一定的范围。例如9FQ-20型粉碎机，配套动力为7.5千瓦~11.0千瓦；9FQ-60型粉碎机，配套动力为30千瓦~40千瓦。这有两个原因：一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异，例如在同样的工作条件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍；二是当换用不同的筛孔时，粉碎机的负荷有很大的影响。所以，9FQ-60型粉碎机使用直径1.2毫米筛孔的筛片时，电机容量应为40千瓦。换用直径2毫米筛孔的筛片时，可选用30千瓦电机，直径3毫米筛孔则为22千瓦电机，否则会造成某种程度的浪费。

根据节能情况选择

粉碎机的能耗很大，在购买时，应考虑节约能源。根据有关部门的标准规定，锤片式粉碎机在用筛孔直径1.2毫米的筛片粉碎玉米时，每度电的产量不得低于48公斤。国产锤片式粉碎机每度电的产量已大大超过上述规定，优质的已达70-75公斤/度电。粉碎机的配套功率机器说明书和铭牌上均标有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。标明的功率千瓦数往往不是一个固定的数而是一个范围，例如9FQ-20型粉碎机配套动力为7.5-11千瓦；9FQ-60型粉碎机配套动力为30-40千瓦。

这有两个原因，一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异，例如在同样的工作条件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍；二是当换用不同筛孔时，对粉碎机的负荷有很大的影响。9FQ-60型粉碎机使用筛孔直径1.2毫米的筛片时，电机容量应为40千瓦；换用筛孔直径2毫米的筛片时，电机容量应为30千瓦；换用筛孔直径3毫米的筛片时，电机容量应为22千瓦，否则会造成一定的浪费。

根据有关部门的标准规定，锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1.2毫米筛孔的筛片时，每度电的产量不得低于48公斤。优质的已达每千瓦小时70公斤~75公斤。

根据粉尘与噪音选择

饲料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机。选型时应对此两项指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机，应采取消音及防尘措施，改善工作环境，有利于操作人员的身体健康。

1、粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果粉碎机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。

2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。

3、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。

4、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。

5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。

6、粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。

7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

8、粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。

9、操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。

这里有几款可以看下

高产量低能耗

◆先进的水滴型粉碎室设计，合理的二次粉碎结构，产量同比其他机型提高20%；

◆进料口两侧加装耐磨齿板，有效破坏物流环流，增加对物料的碰撞、搓撕、剪切作用，提高粉碎效率；

◆筛片筛孔采用“星三角”排列方式，增加过筛面积、提高出筛率，有效提高粉碎效能；

◆设置轴端补风装置，补充粉碎腔风量，破坏粉碎环流的同时降低轴承温升；

◆设置两种锤筛间隙，两种不同转子配置方式，适用于水产饲料和畜禽饲料的原料粉碎，分别提高各自的效率。

超稳定经久耐用

◆底座整体铣制加工而成，确保了整体运转的稳定性；

◆锤片采用特殊合金钢材质并经悬浮碳化钨表面硬化处理,实现更高的强度和耐用性能；

◆高精度动平衡检测转子，运行更平稳，噪音更低；

◆逐台试机，运转时间＞45min，稳定性优于国家标准，振动速度可达2-4mm/s（国家标准≤16mm/s）。

操作方便更加人性化

◆可移位操作门和联动式压筛机构，操作维护更方便；

◆配备安全互锁装置，保护人身安全；

◆根据实际需求可选配螺旋、叶轮等各种喂料装置。

高产量低能耗

◆优化转子结构，大直径转子有效调整粉碎室内气流方向，使物料处于有效粉碎区，提高产量，降低能耗；

◆粉碎初加速部位配置耐磨齿板，底部U型二次打击槽，使物料撞击更彻底；

◆锤片交错排列，增加有效过筛面积，使得锤片的磨损一致，延长锤片寿命；

◆多腔式粉碎室可减少筛网损耗，灵活调整颗粒大小；

◆加密锤片设计，适合原料的粗、细粉碎，粉碎粒度均匀，微粉碎性能再创新高。

超稳定经久耐用

◆整体精铣底座振动性小，运行平稳，工作状态下，硬币可处于直立状态；

◆高精度动平衡检测转子，设备振动小，噪音低；

◆锤片采用特殊合金钢材质并经悬浮碳化钨表面硬化处理实现更高的强度和耐用性能；

◆逐台试机，运转时间＞45min，稳定性优于国家标准，振动速度可达2-4mm/s（国家标准≤16mm/s）；

◆新型蛇形弹簧联轴器（梅花型联轴器），减震性能好，承载变动负荷大，位移补偿空间大，运行可靠，有效避免轴承发热现象。

操作方便更加人性化

◆可移动操作门，方便维护保养；

◆多段联动式压筛机构，使换筛更方便；

◆优化销轴及销套结构，更换筛片更便捷；

◆全方位的联动控制系统，时刻保护设备的安全运转。

◆在线快速换筛设计，提高换筛效率；

◆装筛轨道防卡料设计，装筛更顺利；

◆高达3000rpm/3600rpm（60HZ），提高粉碎细度和粉碎效率；

◆合理的进料和定锤设计，破坏粉碎环流；

◆配备SKF渐进式自动润滑轴承及轴承座；

◆整体重型精铣防震底座，稳定性更好。

◆粉碎室与风选分级室处于同一机体，可以同时完成粉碎、风选分级、再粉碎过程；

◆粉碎细度60-180目任意调节；

◆齿圈、锤块采用特殊技术配置，显著提高粉碎细度和产量；

◆采用硬质合金敷面的齿圈、锤块，使用寿命长，吨耗成本低；

◆主轴承采用“SKF”轴承，确保稳定高效运行；

◆整体重型平板式机架更坚固，稳定、抗震性、吸震性能好；

◆可广泛用于玉米、小麦、干鱼、虾壳、味精、葡萄糖、药品、活性炭等多种物料的超微粉碎。

饲料怎样加工

以畜禽饲料生产为例，用一整套的饲料生产线来介绍饲料厂生产各工艺设备介绍及生产流程

根据畜禽（猪料）生理特点、营养需求和原料特性，结合工程建设及生产实践经验，为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。

专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡；性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染；优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯，确保饲料安全。原料仓储设计、袋装原料的自动进仓、小料系统的自动化设计、单机设备的自动控制、自动打包、码垛装置的使用，减少了劳动力的使用。

原料

原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。

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清理

从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。

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粉碎

粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。

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配料

配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。

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混合

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糖蜜添加

指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。

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制粒

膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。

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冷却

在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃-5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。

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筛分

冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。

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包装

包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。

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饲料

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