牛肉滚筒？真空滚揉牛肉技术-菲力牛肉网

牛肉滚筒？真空滚揉牛肉技术

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牛肉干需要些什么设备

牛肉干分割--清洗--切片/切条--腌制入味--风干--烘烤--摊晾--拌料--质检--真空包装--高温杀菌--清洗震动风干--装箱。

下面是牛肉干全套加工设备和具体加工工艺

牛肉干加工设备诸城盛嘉食品机械牛肉干的制作首先要选择上等的原料，精选后腿排酸肉人工在工作台两边剔去筋膜，进行分割处理。分割好的牛肉利用输送带输送到清洗机内进行清洗，清洗机内配有气泡发生装置，可产生大量的气泡对牛肉进行柔性的清洗，清洗的时间可根据需要调整网带的运行速度实现。清洗后的牛肉随网带至清洗机的提升位置，在提升位置设置喷淋装置，可以外接水源对牛肉进行二次的冲洗。清洗后的牛肉用切条机切成需要的形状，输送到真空滚揉机进行腌制入味。在真空状态下，利用物理冲击的原理，使肉产品在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，达到腌渍作用，使肉均匀的吸收腌渍，提高肉的结着力及产品的弹性，本机最大的特性，让产品在滚筒内膨胀、缩小做往复运动，改善了肉组织的效果。腌制后利用风干机使表面迅速风干保留内部养分不流失。为了提升牛肉干的口感和品质将牛肉放入碳烤机内进行碳烤。达到想要的口感。烘烤后输送至摊晾线利用轴流风机产生的常温风将牛肉干进行摊晾冷却。摊晾后采用拌料机将牛肉干和调料均匀的混合在一起。拌料机可一头进料，一头出料，拌料快速，效率高。人工对牛肉进行检测是否达到牛肉干最佳口感的标准。合格后真空包装。为了杀死有害细菌达到国家食品级要求采用杀菌锅进行高温灭菌。肉制品杀菌采用水浴式杀菌均匀无死角。杀菌锅的温度和时间可自动控制。杀菌后牛肉干包装袋表面有油污需要进行洗袋处理，采用洗袋机将表面油污清洗干净，洗袋机分两段清洗，第一段水箱设有电热管可将清洗用水加热为温水（可加入适量清洁剂）可以很好的去除油污，第二段用清水冲洗（可循环使用），可保证清洗洁净。清洗后通过振动筛将大部分水分沥下后布料到风干线进行表面水分的风干处理。风干线采用大风量的离心风机进行表面水的快速蒸发。风干线设计为多层翻转式风干，每层网带之间有高度差，牛肉干输送到下一层网带会自动翻面，有利用风机吹拂表面水的蒸发。效率高

一斤牛肉滚揉后出多少

2.4公斤。一斤牛肉滚揉后能产出约2.2到2.4公斤的肉馅，这种滚揉方式可以帮助牛肉保持原有的风味和质感，使其更易于切割和烹饪，滚揉的过程中会造成部分肉汁的流失，在烹饪之前也不要忘记加入足够的油来保持肉汁的滋润度。滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用。

真空滚揉牛肉技术

真空滚揉是肉块中能量转化的一个物理过程，是现代肉食加工中一道必不可少的工艺程序，是加快腌制速度的一种有效方法。通过滚揉对肉块进行机械处理，促进了液体介质盐水的分布，改善了肉的嫩度，提高了盐溶性蛋白质的提取和向肉块表面的移动，从而使产品出品率和产品质量方面均得到了较大的提高。

一种自动真空滚揉装置，其降低了投资成本，结构设置合理、重量轻，运行平稳，同时拆卸和安装方便，给操作者提供了便利的生产条件，有利于小作坊生产使用，达到了大型真空滚揉装置使用效果；然而此装置的上料需要工作人员人力将原材料放进滚筒内，比较耗时费力，影响工作的效率，而且加工完成后的肉制品不方便盛放，会增加工作人员的工作，为此，提出一种新型牛肉液压真空滚揉装置。

提供一种新型牛肉液压真空滚揉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型牛肉液压真空滚揉装置，包括第一板体，所述第一板体的底部四角相互对称均焊接有支撑腿，四个所述支撑腿的外侧壁焊接有第三板体，所述第三板体的上表面安装有电机，所述第三板体的上表面固定连接有减速箱，所述减速箱的输入端与所述电机的输出轴固定连接，所述减速箱的输出轴焊接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧壁啮合连接有第一齿轮，所述第三板体的上表面焊接有第二板体，所述第二板体的外侧壁焊接有杆体，所述杆体的外侧壁与杆体的内侧壁转动连接，所述第一板体的上表面对称焊接有两个第六板体，两个所述第六板体的外侧壁焊接有圆环，所述圆环的内侧壁对称焊接有四个第二滑轮，四个第二滑轮的外侧壁滚动连接有滚筒，所述滚筒的外侧壁固定连接有齿条圈，所述齿条圈的外侧壁与第一齿轮的外侧壁啮合连接，所述滚筒的内侧壁焊接有搅拌叶，所述第三板体的上表面安装有真空泵，靠近所述真空泵的支撑腿的外侧壁焊接有第四板体，所述第四板体的上表面对称焊接有两个u形杆，两个所述u形杆的外侧壁滑动连接有第五板体，所述第五板体的上表面铰接有上料箱，所述第四板体的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述第五板体的下表面中心处固定连接。

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