牛肉加工厂生产工艺有哪些，制作牛肉干有哪些工艺流程及工艺要点-菲力牛肉网

牛肉加工厂生产工艺有哪些，制作牛肉干有哪些工艺流程及工艺要点

大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于牛肉加工厂生产工艺有哪些，制作牛肉干有哪些工艺流程及工艺要点这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

牛肉酱的加工工艺

1香辣牦牛肉酱

原辅料及配方

以鲜牦牛肉为主料，辅以精盐、白砂糖、植物油、豆瓣酱面酱、五香料、辣椒、花生、芝麻并适量添加营养强化剂及品质改良剂，原辅料符合国家标准，对传统肉酱及香辣酱配方进行适当改进并筛选出较佳配方。

主要加工设备

斩拌机、夹层锅、蒸煮锅、胶体磨、搅拌机、灌装机和封口机等。

工艺流程

肉酱基料调制、香辣酱调制一混合一调香一搅拌一巴氏灭菌一热灌装一封口一检验一贴标一塑封一成品

加工工艺

肉酱基料调制牛肉细斩后添加2食盐及其它腌制剂，O～2℃腌制24小时后装模成型，在蒸煮锅中8℃保温1．5小时(至中心>72℃)后冷却，脱模。再切成条，在烘箱中60~70℃条件下烘烤至aw(0．90，于粉碎机中打成粉状，加适量植物油在搅拌机中充分搅拌为肉糜备用。

香辣酱调制

各香辣酱辅料按传统香辣酱制作法预调制，用色拉油在夹层锅中分别将斩拌机中斩细的豆瓣酱和面酱、花生等炒制，并制作红油辣椒、预调制后，辅料混合人胶体磨乳化成酱状。

肉酱混合调制

将先制备的肉糜倒人带搅拌机的夹层锅，边加热边搅拌至8OC，缓慢加入香辣酱及其它辅料，保持80C的搅拌1O～15分钟，热灌装入瓶。封盖机旋紧后，放置观察一天，无漏气者，可擦瓶，贴标并塑料热封。

2香菇牛肉酱

材料

配方为：新鲜香菇40-50%，黄豆酱10-30%，植物油15-35%，精瘦牛肉3-8%，鲜葱1-2%，鲜姜1-2%，鲜蒜1-2%，干红辣椒1.7-3.4%，食用盐1-3%，白糖1-3%，味精0.5-1%，香辛料（八角、花椒、桂皮、小茴香按重量比3:4:2:1）1-2%，干葱、姜、蒜粉（按重量比1:1:1）0.06-0.16%。

制备方法

原材料净制与预处理

①香菇漂洗及预处理：挑选新鲜香菇去柄洗净，于90℃以上水中热烫2-3分钟后，用流动的冷水及时漂洗快速冷透，切成0.25-12.5px2的香菇丁为物料a备用；

②香辣油的制备：取植物油、干红辣椒块、水以8:1:1的配比放入锅内加热熬制，开锅后再按预定比例顺序加入香辛料、姜、葱、蒜，加大火力待水熬干后小火继续加热5-8分钟，冷却后经80目筛过滤为物料b备用；

③牛肉末的制备：选取新鲜精瘦牛肉与葱、姜、蒜粉混合物按50:1混合后经绞肉机绞碎为物料C备用；

酱的炒制

将物料b加热到150℃以上后加入物料C翻炒，待牛肉六成熟后加入黄豆酱继续翻炒3-5分钟，再加入物料a待锅内物料全部沸腾后转小火继续加入5分钟，加入食盐、白糖、味精搅拌1-3分钟使其均匀；

灌装、排气、灭菌。

3多昧复合牛肉酱

实验材料

主料：新鲜牛肉。

基础原料：市售花生酱、豆豉、辣椒酱。

辅料：植物油，精制食盐，白砂糖，胡椒粉，咖喱粉，

味精，酿制米醋，料酒，新鲜葱、姜、蒜(均为市售)。

添加剂：黄原胶，食用级山梨酸钾、亚硝酸钠。

主要设备及器具

粉碎机、电磁炉、磁力搅拌器、胶体磨、蒸汽灭菌锅、天平、烧杯、量筒、刀、锅、砧板、温度计、不锈钢盛器、真空包装机、分析天平等实验室常用设备。

工艺流程

操作要点

原料选择与处理

牛肉选用经卫生检验合格的新鲜肉或冻牛肉，无腐败或异味，不得混有牛骨等杂质，用水洗净备用。葱、姜、蒜去皮清洗后用刀切碎，并用组织捣碎机将其打碎备用L6；将按配方比例称量好的花生酱、豆豉、辣椒酱混合均匀，然后过一次胶体磨细化。

腌制、绞肉

将牛肉、食用亚硝酸钠(60mg/kg)、一定量的食盐、料酒、香料拌和均匀，室温下腌渍1h后用绞肉机绞成肉糜备用。

增稠剂的溶解

在适宜温度和比例的水中边搅拌边缓慢加入黄原胶，待其完全溶解后备用。

调味液的制备

用电磁炉将锅中的植物油加热，将葱、姜、蒜加入热油中炒拌，待有香气溢出时，按照一定的比例加入胡椒粉、咖喱粉，迅速翻炒后加水，然后加热使其沸腾，最后加入食盐、糖、醋，保持2min后冷却待用。

调配、熬制

待上述原料准备好后，将植物油倒入锅中，待温度上升到130℃左右时加人牛肉糜，迅速翻炒后加入适量料酒去腥，待牛肉炒熟后，立即加入辣椒酱、豆豉和花生酱，使其混合均匀，然后加入一定量的调味液，最后添加溶解了的增稠剂，保持微沸，边加热边搅拌，调节好酱的粘稠度和色度即可停止加热。

封装、杀菌、冷却

将熬制好的牛肉酱与0．25g/kg的山梨酸钾混合均匀后灌装进软包装袋中]。灌装后应尽快趁热封口，将酱料袋放人真空包装机里进行抽气包装，热封3～5S。用杀菌锅在110℃下杀菌15~20m．in，迅速冷却至室温即可。

恒都牛肉加工工艺的流程是什么

1、鲜肉切割

2、切割的肉搅拌，里面添加作料（盐、酱油、辣椒油等）

3、将肉进行风干

4、风干好的肉进行切割

5、切割好的肉进行烤制或油炸

6、进行包装

7、进行灭菌

这就是流程！就这么简单！

工艺要点如下：

鲜黄牛肉采购、储存：采购鲜黄牛肉肉质符合《GB2707-2005鲜冻畜肉卫生标准》；进厂后，在冷冻库—18℃以下温度下储存。设专人管理，定期巡回检查。

分割、成型：使用清洗消毒过的工器具和工作台操作。盛装原料、半成品的容器，必须经清洗消毒，保持清洁卫生，消毒剂在使用条件下必须安全有效。

清洗：清洗用水符合GB5049生活饮用水要求。为自来水公司输送的生活饮用水。自备水井水管道采用HDPE专用管材，其接口为热融接加密封胶双层密封；生产区管道架空敷设；管道管件采用同质同材；特殊管件采用304食品级不锈钢材质。设专人管理，定期巡回检查。原水输送至原水罐储存。每年检验一次。

调料浸泡：调料符合验收准则；浸泡温度℃；时间H。

煮（卤）制、油炸：热加工温度℃；时间H。

风（烘）干：风（烘）干温度℃；时间H。

拌料：车间全部采用防静电无尘彩钢板吊顶，非作业无人时段开启紫外线灭菌设备杀菌。进入车间人员必须经过更衣、洗手、脚踏消毒等程序。

灭菌：用紫外线杀菌灯管对拌料后半成品进行灭菌。

包装：操作工按包装操作要求进行包装。包装车间定期进行消毒，非作业无人时段开启紫外线灭菌设备杀菌。进入车间人员必须经过更衣、洗手、脚踏消毒等程序。外包装物从仓储室进入包装间；用于包装食品的物料必须无毒、清洁卫生，符合国家标准。

成品检验、入库和储存：成品库房为无窗避光仓库。成品在包装后应按产品、规格、生产班次、批次分别堆垛，做到堆垛整齐，批次清楚，并有明显的标识。

制作牛肉干有哪些工艺流程及工艺要点