牛肉罐头生产制作过程牛肉罐头制作流程-菲力牛肉网

牛肉罐头生产制作过程牛肉罐头制作流程

大家好，今天来为大家分享牛肉罐头生产制作过程的一些知识点，和牛肉罐头制作流程的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！

介绍一下牛肉罐头的制作方法

皮冻

是里面加了

骨头

炖汤才会冻上。2.开锅后，小火需要煮3-4小时不要掀盖，炖好后仍然盖着不动它。3.放一点酒，一点糖，快好时

加盐

。4.凉后放入略能

抽真空

的大瓶内。

牛肉罐头的做法

主料：牛肉1000克

调料：生抽60克、黄酒30克、食盐6克、白糖10克、黑胡椒粉6克、黑芝麻30克

做法步骤：

1.牛肉选瘦肉部分，将筋膜剔除

2.洗净，按着牛肉纹理逆纹切成1厘米厚左后的片，再将片切成1*1厘米左右的牛肉粒

3.依次往牛肉粒中添加生抽、黄酒、食盐、白糖与黑胡椒粉

4.带上一次性手套，将用手揉搓，让牛肉粒充分吸收酱汁与调料

5.加上黑芝麻

6.再一次抓匀牛肉粒，将其放进冰箱冷藏保存8个小时以上

7.取出腌好的牛肉粒，将其平铺在已经铺好锡纸的烤盘上

8.烤箱预热150°，放入烤箱中层，上下火烤40分钟；中间取出翻面，若牛肉出水厉害，则将汤汁倒掉，换过锡纸，再继续烤

9.烤好的牛肉粒充分凉却

10.再放入密封罐密封保存

牛肉罐头制作流程

软罐头加工技术

软罐头肉制品是将各种不同的畜禽肉等原料加工处理后，装入蒸煮袋内，经热熔封口和适度的加热杀菌，使之成为能长期贮藏、食用方便的食品。软罐头的生产过程类似于硬罐头的生产过程，但包装材料和包装形式的多样性，使得其填充、封口、杀菌工艺都具有特殊性。

工艺流程

原辅料验收及选择→加工处理（清洗、预煮、调味等）→装袋→封口→杀菌→包装

操作要点

原辅料验收、选择与加工处理

软头装袋前的工艺如原辅验收及选择、清洗、预煮、调味等加工处理均与硬罐头相同，不再重复。下面介绍与硬罐头生产不同的装袋、封口、杀菌等工艺与设备。

装袋

装袋工艺的主要要求是适当的装袋量和合适的内容物，保持袋内一定的真空度，保持袋子封囗处清洁无污染。

1.对装袋量及内容物的要求

软罐头食品的装袋量与其杀菌效果有直接的关系，这主要是与装袋后袋的厚度有关，在一定的装袋量下，袋厚度的增加一方面往往导致杀菌时间不足、杀菌不彻底，造成成品败坏；另一方面有可能因封口时袋子拉得太紧，造成袋封口污染。因此装袋量与蒸煮袋的容量要相适宜，通常控制内容物离袋口至少3-4cm。另外对内容物质地也有要求，内容物不能带骨和棱角，防止影响封口强度和刺透包装袋，造成渗漏而致内容物腐败。

2.对真空度的要求

软罐头装袋与硬罐头的灌装类似，装袋时应尽量排除袋内空气以防止袋内食品颜色褐变、香味变异、维生素损失，同时也防止因空气热膨胀而导致破袋发生。减少袋内空气，保持一定真空度，通常有以下四种方法。

蒸汽喷射法：此法可达到较高的真空度。

抽真空法：依内容物的特性决定抽真空的大小，由真空度决定袋内空气的残留量。

压力排气法：使用机械或手工挤压，把袋内空气排出。

热装排气法：内容物温度较高时装袋，利用其热蒸汽排除袋内空气。

3.对封口处的要求

装袋时不污染蒸煮袋封口处是保证封口强度的关键。如果封口部分内侧有汁液、水滴等附着，热封时封口部分内侧易产生蒸汽压，当封口外侧压力消除时封囗处会因瞬间产生气泡而局部膨胀，导致封口不紧密。如果封口部分内侧有油或纤维、粒等附着，封口部分不能密封。

防止蒸煮袋袋口污染的方法有以下几种。

①严格控制袋口的构型，使用夹钳或抓手来定向，使用真空吸嘴和空气喷射使袋口全张开，以便装袋。

②使用适合于产品特性的灌装器，可使用往复式泵、螺杆泵推进或齿轮泵灌装器进灌装。

③防止汁液滴点污染封口，在灌装汁液时，在喷嘴尖上装一个环形的吸管，以回吸于惯性而滴下的液体，并用同步金属片作保持装置，以防止滴点污染封口处。另外，在灌时使用翼状保护片，将其插入袋内，以保护内层封口表面不受污染。