牛肉干储存罐 牛肉干制作工艺流程及工艺要点是什么

牛肉干储存罐 牛肉干制作工艺流程及工艺要点是什么

大家好,今天小编来为大家解答以下的问题,关于牛肉干储存罐,牛肉干制作工艺流程及工艺要点是什么这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

牛肉干制作工艺流程及工艺要点是什么

牛肉干制作工艺流程及工艺要点是什么

1、鲜肉切割

2、切割的肉搅拌,里面添加作料(盐、酱油、辣椒油等)

3、将肉进行风干

4、风干好的肉进行切割

5、切割好的肉进行烤制或油炸

6、进行包装

7、进行灭菌

这就是流程!就这么简单!

工艺要点如下:

鲜黄牛肉采购、储存:采购鲜黄牛肉肉质符合《GB2707-2005鲜冻畜肉卫生标准》;进厂后,在冷冻库—18℃以下温度下储存。设专人管理,定期巡回检查。

分割、成型:使用清洗消毒过的工器具和工作台操作。盛装原料、半成品的容器,必须经清洗消毒,保持清洁卫生,消毒剂在使用条件下必须安全有效。

清洗:清洗用水符合GB5049生活饮用水要求。为自来水公司输送的生活饮用水。自备水井水管道采用HDPE专用管材,其接口为热融接加密封胶双层密封;生产区管道架空敷设;管道管件采用同质同材;特殊管件采用304食品级不锈钢材质。设专人管理,定期巡回检查。原水输送至原水罐储存。每年检验一次。

调料浸泡:调料符合验收准则;浸泡温度℃;时间H。

煮(卤)制、油炸:热加工温度℃;时间H。

风(烘)干:风(烘)干温度℃;时间H。

拌料:车间全部采用防静电无尘彩钢板吊顶,非作业无人时段开启紫外线灭菌设备杀菌。进入车间人员必须经过更衣、洗手、脚踏消毒等程序。

灭菌:用紫外线杀菌灯管对拌料后半成品进行灭菌。

包装:操作工按包装操作要求进行包装。包装车间定期进行消毒,非作业无人时段开启紫外线灭菌设备杀菌。进入车间人员必须经过更衣、洗手、脚踏消毒等程序。外包装物从仓储室进入包装间;用于包装食品的物料必须无毒、清洁卫生,符合国家标准。

成品检验、入库和储存:成品库房为无窗避光仓库。成品在包装后应按产品、规格、生产班次、批次分别堆垛,做到堆垛整齐,批次清楚,并有明显的标识。

过期的牛肉干还能吃吗

过期的牛肉干还能吃吗

1、过期的牛肉干,只要没变质还是可以吃的。

2、牛肉干大多是真空包装,因此保质期较长。注意不要吃胀袋的。如果过了保质期,发生胀罐,往往是食品被细菌污染,必须扔了。

3、如果没胀袋,打开闻一下,如果有酸味和杂味,就不能吃。

4、过了保质期,即便没变味,也应该加热一下再吃。

1、保质期≠最后可食用时间。有营养专家指出,保质期的定义是产品在正常条件下的质量保证期限。

2、在保质期内,商家要对产品的质量负责,所以建议大家在保质期内食用,但保质期不是认定食物是否变质的唯一标准。

3、在保质期内,食物也可能由于存放方式、环境等因素的变化而过早变质,例如包装开封后,保质期将缩短。超过保质期,食物也不等于肯定变质,不能吃,这需要自己进行判断。

制作牛肉干有哪些工艺流程及工艺要点

制作牛肉干有哪些工艺流程及工艺要点

1、鲜肉切割

2、切割的肉搅拌,里面添加作料(盐、酱油、辣椒油等)

3、将肉进行风干

4、风干好的肉进行切割

5、切割好的肉进行烤制或油炸

6、进行包装

7、进行灭菌

这就是流程!就这么简单!

工艺要点如下:

鲜黄牛肉采购、储存:采购鲜黄牛肉肉质符合《GB2707-2005鲜冻畜肉卫生标准》;进厂后,在冷冻库—18℃以下温度下储存。设专人管理,定期巡回检查。

分割、成型:使用清洗消毒过的工器具和工作台操作。 盛装原料、半成品的容器,必须经清洗消毒,保持清洁卫生,消毒剂在使用条件下必须安全有效。

清洗:清洗用水符合GB5049生活饮用水要求。为自来水公司输送的生活饮用水。自备水井水管道采用HDPE专用管材,其接口为热融接加密封胶双层密封;生产区管道架空敷设;管道管件采用同质同材;特殊管件采用304食品级不锈钢材质。设专人管理,定期巡回检查。原水输送至原水罐储存。每年检验一次。

调料浸泡:调料符合验收准则;浸泡温度℃;时间H。

煮(卤)制、油炸:热加工温度℃;时间H。

风(烘)干:风(烘)干温度℃;时间H。

拌料:车间全部采用防静电无尘彩钢板吊顶,非作业无人时段开启紫外线灭菌设备杀菌。进入车间人员必须经过更衣、洗手、脚踏消毒等程序。

灭菌:用紫外线杀菌灯管对拌料后半成品进行灭菌。

包装:操作工按包装操作要求进行包装。包装车间定期进行消毒,非作业无人时段开启紫外线灭菌设备杀菌。进入车间人员必须经过更衣、洗手、脚踏消毒等程序。外包装物从仓储室进入包装间;用于包装食品的物料必须无毒、清洁卫生,符合国家标准。

成品检验、入库和储存:成品库房为无窗避光仓库。成品在包装后应按产品、规格、生产班次、批次分别堆垛,做到堆垛整齐,批次清楚,并有明显的标识。

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