牛肉干的制作工艺名，制作牛肉干有哪些工艺流程及工艺要点-菲力牛肉网

牛肉干的制作工艺名，制作牛肉干有哪些工艺流程及工艺要点

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制作牛肉干有哪些工艺流程及工艺要点

1、鲜肉切割

2、切割的肉搅拌，里面添加作料（盐、酱油、辣椒油等）

3、将肉进行风干

4、风干好的肉进行切割

5、切割好的肉进行烤制或油炸

6、进行包装

7、进行灭菌

这就是流程！就这么简单！

工艺要点如下：

鲜黄牛肉采购、储存：采购鲜黄牛肉肉质符合《GB2707-2005鲜冻畜肉卫生标准》；进厂后，在冷冻库—18℃以下温度下储存。设专人管理，定期巡回检查。

分割、成型：使用清洗消毒过的工器具和工作台操作。盛装原料、半成品的容器，必须经清洗消毒，保持清洁卫生，消毒剂在使用条件下必须安全有效。

清洗：清洗用水符合GB5049生活饮用水要求。为自来水公司输送的生活饮用水。自备水井水管道采用HDPE专用管材，其接口为热融接加密封胶双层密封；生产区管道架空敷设；管道管件采用同质同材；特殊管件采用304食品级不锈钢材质。设专人管理，定期巡回检查。原水输送至原水罐储存。每年检验一次。

调料浸泡：调料符合验收准则；浸泡温度℃；时间H。

煮（卤）制、油炸：热加工温度℃；时间H。

风（烘）干：风（烘）干温度℃；时间H。

拌料：车间全部采用防静电无尘彩钢板吊顶，非作业无人时段开启紫外线灭菌设备杀菌。进入车间人员必须经过更衣、洗手、脚踏消毒等程序。

灭菌：用紫外线杀菌灯管对拌料后半成品进行灭菌。

包装：操作工按包装操作要求进行包装。包装车间定期进行消毒，非作业无人时段开启紫外线灭菌设备杀菌。进入车间人员必须经过更衣、洗手、脚踏消毒等程序。外包装物从仓储室进入包装间；用于包装食品的物料必须无毒、清洁卫生，符合国家标准。

成品检验、入库和储存：成品库房为无窗避光仓库。成品在包装后应按产品、规格、生产班次、批次分别堆垛，做到堆垛整齐，批次清楚，并有明显的标识。

牛肉干是怎么制作的

美味的肉干是人们闲暇时间消遣的一种美味，其中，牛肉干是最受欢迎的一种肉感，鲜香醇厚的味道体验征服了无数人的味蕾，而牛肉干的做法并不难，可以在家里面自己制作，下面就来看看牛肉干制作方法怎么做呢？希望有兴趣的人士可以了解一下。

1、原料肉预处理：将牛肉剔去皮、骨、筋、腱、脂肪及肌膜后，顺着肌纤维切成0.5千克左右的牛肉块。用清水浸泡除去血水、污物，沥干后备用。

2、初煮：初煮通常不加辅料。但有时为了去除牛肉腥味或异味，可添加占牛肉重0.2%-0.5%的鲜姜块。

3、切丁（片、条）：牛肉块冷却后，可根据工艺要求放在切片机中切成丁、片、条等形状。不论什么形状，都要求大小均匀一致。

4、复煮、收汁：复煮汤料配制时，取20%-40%的初煮汤，配方中不溶解的调味料如花椒、茴香等用纱布包扎入锅，其他辅料如白糖、食盐等则直接入锅。大火煮沸后，随着汤料的减少应该减小火力，以防糊锅。尤其要注意的是料酒、味精宜在快收汁的时候放。

5、脱水：牛肉干常规的脱水方法为烧烤法。将收完汁的半成品肉干铺在铁丝网筛上，摆置在筛车上进烘房烧烤。但如用烘箱烧烤，前段温度可稍高，可控制在70℃左右。

6、冷却：烧烤完的牛肉干一般在清洁室内摊晾，采用自然冷却法冷却。必要时可机械排风，但应该使用经过过滤的风，以免灰尘与杂菌进入晾房。晾房室温一般不得高于20℃，相对温度在50%以下。牛肉干忌在冷却，因为那样容易造成吸水返潮。

7、包装：包装要用阻气、防潮性能好的材料，如PE/PET膜或PE/NY膜。

牛肉干制作工艺流程及工艺要点是什么